电梯厂检调试申请表.doc

厂检、调试申请单 项 目 名 称 安 装 单 位 本项目总台数 本次申请台数 本次申请梯号 现场联络电话 电梯型号、规格和特殊功能 申请调试内容 □厂检 □快 车 我方已按《电梯安装过程书》和《扶梯人行道安装检查过程书》内容完成自检并做好了调试整机功能及舒适感的准备工作，经过自检，达到如下的各项要求： 　 序号 检查项目 完成 备注 机 房 1 机房线槽之间接地线固定与线槽侧面并且固定牢靠 □ 2 三相动力线与旋编线在线槽分开敷设，主电源位置在机房入口处 □ 3 配电箱与控制柜接线排接线采用专用接线端子或线帽，并套用号码管布线整齐 □ 4 机房布置按土建图布置 □ 5 控制柜内动力线接地线、屏蔽线接地均接于控制柜内接地线螺栓 □ 6 安全回路均接通，并检查是否按电气原理图接线，无短接线 □ 检查曳引机抱闸系统，抱闸电源及抱闸反馈接线正确 7 □ 8 线槽开口封堵，进出口和拐角做防快口保护，线槽接地不能在线槽盖子上接地 □ 9 控制柜下端随性电缆固定可靠，随缆插件与电路板插件有一定余量 □ 10 线槽接缝≤1mm，线槽盖固定螺栓齐全 □ 11 导向轮挡绳杆与钢丝绳的间隙≤钢丝绳公称直径的一半 □ 12 导向轮轴固定U型环采用双螺母，斜垫与槽钢电焊 □ 13 减震垫固定螺栓在两螺母中间加弹簧垫，松紧适度，并将减震垫点焊 □ 14 绳头槽钢与工字钢之间焊接双面满焊，绳头板满焊清渣并刷油漆 □ 15 绳头用∮8做二次防护，二次防护绳卡不少于2个，绳头包扎处理 □ 绳卡3个，绳头板弹簧定位销已安装 16 地面预留孔洞需覆盖，钢丝绳孔台阶按标准制作，钢丝绳与绳孔间隙20～40mm □ 17 限速器固定可靠，垂直度≤0.5mm □ 18 曳引轮与导向轮垂直度≤1mm，曳引轮空载时+1mm，满载时-1mm □ 19 导向轮、轿顶轮、对重轮和曳引轮与导轨中心偏差±1mm □ 20 松闸扳手和盘车手轮悬挂在墙壁，盘车手轮上应标识上下行方向 □ 21 钢丝绳上有平层标识，对重与轿厢平行时应用红油漆做标示 □ 　 22 曳引机、控制柜、限速器、安全钳，缓冲器，夹绳器编号均与电梯出厂合格证对应 □ 　 23 曳引机底座架体安装正确，螺栓齐全，曳引轮护罩安装完成 □ 　 24 有齿轮曳引机需安装夹绳器，不得焊接 □ 　 25 □ 　 26 □ 　 27 机架体与副轨间隙≤1mm □ 　 28 □ 　 29 远程松闸灵活有效 □ 　 30 限速器弹簧定位销已安装 □ 　 31 □ 　 32 限速器动作复位均有效可靠 □ 　 33 压导板安装正确，与导轨固定可靠 □ 　 34 主轨、副轨面距与图纸相符，主轨允许偏差0～+1.5mm，副轨允许偏差0～+2mm □ 　 35 支架固定可靠，焊接满焊并清查刷油漆 □ 　 36 两导轨平行度相对于两导轨对应面共面≤0.2mm/5m □ 　 37 导轨支架不大于2.5m □ 　 38 门头挂板固定可靠，正方形大垫片与挂板电焊 □ 　 39 门头挂板与层门上坎固定需2个螺栓并固定可靠，挂板割穿部分需封堵 □ 　 40 厅门立柱与墙壁固定点在中间和靠近厅门上坎处固定牢靠 □ 　 41 轿厢导轨接头工作面缝隙≤0.5mm，接头处台阶应≤0.05mm □ 　 42 对重导轨接头缝隙≤1mm，导轨工作面接头处台阶应≤0.1mm □ 　 43 导轨支架水平度应小于3mm □ 　 44 导轨背面垫片大于3片应电焊（电焊不得与支架连接在一起），且点焊处清渣刷漆 □ 　 45 层门地坎牛腿焊接可靠，且清渣刷漆 □ 　 46 厅门地坎与轿厢导轨左侧和右侧水平距离应相等 □ 　 47 厅门门锁接线均使用线帽，接地线必须连接 □ 　 48 厅门锁壁钩下锁钩7.5mm后才能接触主动门锁 □ 　 49 门锁锁钩、锁臂动作灵活可靠，主动门电器触点爬电距离≥3mm □ 　 50 锁臂进入锁钩时或关门后，前后应居中。且锁舌与电气点居中 □ 　 51 被动门锁当层门关上后打板触头与被动门触点透明板间距在1±0.5mm左右 □ 　 52 轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当在6.5～10mm，电梯运行时不得相互碰擦 □ 　 53 门刀垂直度及两门刀平行度≤0.5mm □ 　 54 电梯关门时门刀与门轮前后啮