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十字圆筒复合柱制造关键技术 KeyManufacturingTechniquesforCrossCylinder ShapedCompositeColumn 徐文敏 丁 峰 邹文敏 冠达尔钢结构 (江苏)有限公司 南通 226100 摘要 ：在钢结构建筑中，十字圆筒复合柱由于在截面特性方面优于十字箱型柱等巨型组合结构柱 ，得到了越来越多的 设计应用。以重庆瑞安大厦工程为例，讲述了十字圆筒复合柱制造的两大关键技术，即厚板高强钢卷圆的圆度控制技 术及内部组件焊接变形控制技术，供相关工程参考与借鉴。 关键词：钢结构 十字圆筒复合柱 制造技术 卷圆 焊接变形控制 中图分类号：TU756．41 文献标识码：B 文章编号：1004—1001(2013)I2-1067—02 1 工程概况 发生弯曲，称为剩余直边。工艺上将平板开始弯益的最小 重庆瑞安大厦地处重庆市化龙桥片区，设计为1幢高 力臂叫做理论剩余直边 ，该段直边 的大小与设备结构及其 468m的99层超高大厦，名为 “嘉陵帆影”，建成后将为 弯曲形式有关，见表 1。 我国西部第一高楼 (图1]。 建筑外框柱为十字圆筒复合结构柱 ，圆筒体板厚 表1直边结构及弯 曲形式 7Omm，材质为Q345GJC。内部T形组件和十字形组件分别 设备 卷板机 弯曲形式 不对称弯曲 为厚50mm~030mm钢板 ，所有连接焊缝均为全熔透一级 剩余直边 _二辊 I 四辊 焊缝 (图2)。 (1．5～2．5)t 1 (1～2)t 上表 中t为待卷制钢板厚度，不对称弯 曲状态为上辊中 心线偏离下辊 中心线时的弯 曲。保证实际生产 中的剩余直 边系数符合上表至关重要。通过试验证 明了理论剩余直边 数值 的正确性。 2．1．1 预弯试验 (a)根据预弯直边系数在板端打上洋冲点 (洋冲点位 置为预压的基准 )。 (b)上辊在板端样冲点附近下压 (每次10mm)，滚 压至板端样冲点处，回滚一定的距离，再回滚至板端样冲 点附近下压。 (C)重复 (b)步骤内容 (每次回滚的距离较上次略 小 )，如此循环往复，直至板端洋冲点附近一段按成型预 图1大厦钢结构概貌 图2外框十字圆筒复合柱示意 弯到位。 2．1．2 模拟 下压过程 2 厚板高强钢卷圆的圆度控制技术 机器参数为上辊 810mm、下辊 430mm，2个下辊 2．1预弯剩余直边 中心距离900mm，上辊可以偏离中心最大值为200mm。 卷圆