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变形缝处的模板施工技术研究 StudyonFormworkConstructionTechnologyforDeformationJoints 刘 健 上海建工五建集团有限公司 上海 200063 摘要 ：为了防止建筑结构收缩变形，通常在易收缩处设置施工变形缝。然而，由于变形缝作为模板施工中的细节，往 往被施工单位忽视。在此背景下，结合山西某项目在变形缝施工过程中，对于模板体系进行技术攻关，形成了一套施 工控制技术体系，对以后的类似工程有一定的借鉴意义。 关键词：变形缝 模板体系 结构施工 质量控制 中图分类号：TU755．2 文献标识码：B 文章编号：1004·1001(2013)02·0140-02 1 工程概况 但是其缺点是变形缝之间距离过小，模板外侧的龙骨，则 山西体育中心训练基地运动员公寓项 目地处太原市， 无法进行施工。在变形缝施工完毕后，模板拆除困难 ，对 为省重点工程的配套建筑设施，占地面积5250．53m ，总建 于今后渗漏水影响较大。 筑面积39817．15m 。本工程的变形缝位于一区、二区及 (c)采用钢模进行变形缝施工。此方案的优点兼有传 二区、三区之间，宽度为19Omm (图1)。变形缝下部 统木模的特点，同时由于为整块钢模，拆模方便，变形缝 架空，层高高达10．8m，变形缝两侧均为混凝土剪力墙结 较小区域仍可拆除 。缺点是费用较大，且养护要求高。 构。 对于模板拼接要求高。 (d)复合定型钢框大模板进行变形缝施工。此方案 结合钢模及木模的各自特点，利用钢骨架结合木夹板模板 的形式。能减轻模板 自重，模板周转效率大，且拼接容易。 最终决定采用复合定型钢框大模板体系。该方案不仅 节约钢材，而且提高了木夹板模板的使用寿命，比全钢模 图1变形缝位置 板更利于运输、拼装和安装，周转使用率高。 2 方案对比 3 方案设计 (a)采用挤塑板或泡沫板作为 内侧模板或填充物进 针对本工程的实际情况，复合定型钢框大模板采用型 行变形缝施工。此方案的优点为：成本低廉，支设方便， 钢骨架结合夹板模板的形式。模板采取现场加工、现场拼 两侧混凝土同步浇捣 ，混凝土浇捣后不需拆除泡沫板。但 装 (图2)。 其缺点也显而易见…：首先，挤塑板往往为多个小板拼接 成，耗时耗力；其次，挤塑板厚度较小，不适用于较厚的 变形缝；再次，挤塑板易被碰落形成闲散颗粒，导致混凝 土浇捣后施工质量下降：最后，由于内部填充物无法进行 模板固定，必须依靠两侧钢筋作为支撑，因此钢筋无保护 层，同时混凝土浇捣必须两侧同时施工，以免倾斜。 (b)采用传统木模进行变形缝施工。此方案的优点 是模板支设方便，成本较钢模低，模板不易变形，模板拼 图2定型大模板设计示意 接容易，混凝土质量有保证，不受混凝土浇捣流程限制。 由于变形缝位于下部架空处，层高高达10．8m，上部 标准层层高3．3m，因此初步制定模板幅面设计为5375mm 作者简介：刘 健 (197％)，男，本科，工程师。 通迅地址：上海市曹杨路1000号 (2O0o63)。 X3350mm，以便上下楼层通用。同时，通过计算，设计 收稿 日期：2012-11-08 模板内外龙骨