电厂锅炉等离点火系统介绍2016-03.ppt

电厂锅炉等离点火 系统介绍 主要内容 一.等离子点火系统组成 二.等离子点火基本原理 三.等离子点火运行调整 四.等离子点火故障诊断 五.等离子点火设备维护 一.等离子点火的系统组成 1. 等离子发生器 2. 等离子燃烧器 3. 电源及控制系统 二、等离子点火基本原理 1.等离子发生器 工作条件：水、电、风 工作原理：机械、电磁、热压缩 工作参数：电流、电压、风压 2.等离子燃烧器 特点：内燃式、多级、气膜冷却 工作原理：点燃并再造挥发份 工作参数：磨煤机出力、出口风温、 一次风量、二次风量 等离子燃烧器点火原理 3.电源及控制系统 工作原理：三相全桥整流恒流源 特点：回路串联电抗器可短路工作 工作参数：设定电流、设定间隙 电源组成：直流调速器、PLC、电抗器、冷却风扇及接触器等 等离子控制系统 二、等离子点火运行调整 1.等离子发生器调整 1.1电流调整原则： 越大越稳定，阴阳极寿命缩短、系统故障率高 在保证电弧稳定的前提下，电流越低越好 调整范围260A-360A，标准值320A 1.2电压调整原则： 电压与拉弧间隙、电弧长度成正比 运行中进阴极维持最佳电压300V、新阴极除外 电压调整范围250V-360V 1.3载体风调整原则： 风压要大小适中，每台发生器的风压有差别 风压在一定范围内与电弧稳定度成反比 风压在一定范围内与电弧长度正比 参考值11kpa、最佳值要根据实际工况摸索 1.4三参数之间关系： 一定的载体风量对应一定的电能量 风压与电压成正比 电压与电流成小幅度反比 1.5实际中的调整： 提高电弧稳定度：增加电流、适当降低电压、适当减小风压、提高水压、降低水温 提高阴阳极寿命：减小电流、保持最佳电压、保持最佳风压、提高水压、降低水温 抑制燃烧器超温：减小风压、降低电压、减小电流、降低功率 提高煤粉燃尽率：提高风压、提高电压、提高电流、提高功率 2.等离子燃烧器调整 2.1调整原则： 在保证燃烧器结焦的前提下，尽量提高燃尽率 2.2标准等离子火焰： 燃烧器壁温在100℃-300 ℃之间 图像火检为粉包火状态 燃尽率较高、燃烧稳定 2.3实际中的调整： 冷炉启动或燃烧不好时：降低一次风量、提高磨煤机出力、提高磨煤机出口风温、减小或关闭二次风门 燃烧器壁温超温：提高一次风量、降低磨煤机出力、降低磨煤机出口风温、开大二次风门 四、等离子点火故障诊断 1.等离子燃烧器结焦 结焦的判断： 在等离子投入时燃烧器长期超温，且调整时无明显变化 火焰过于明亮，无粉包火，火焰变细 一次风速明显高于其它燃烧器 磨煤机入口压力增加，调整一次风量时风量无明显变化 阳极四周向外喷粉 发生器无故断弧 ： 2.等离子发生器断弧 诊断方法： 判断设备问题还是参数设置问题，检查并尝试调整参数 判断机、电问题：发生器、电源柜 判断问题部位 找出问题并分析原因 针对问题采取处理及预防措施 观察跟踪使用情况 ： 常见断弧原因： 阳极污染、氧化、烧损 载体风问题，压力不合适、风质量差 电源柜问题，温度高、粉尘大、电器干扰 发生器问题，部件损坏、接地不良、漏水 燃烧器结焦 ： 五、等离子点火设备维护 燃烧器 ： 检查所有等离子燃烧器内部、弯头及输送弧是否有结焦磨损现象，进行清焦焊补处理； 检查所有等离子燃烧器输送弧是否有磨损现象，据情况更换处理 等离子发生器 阳极的拆解检查，阳极喉口的打磨处理，O型密封圈及阳极螺栓的更换 阳极支架内部及与阳极接触部分的清理 衬套、旋流环、后支撑环的检查 生器的风、水仪表组件泄漏检查、滤网的检查清理 系统的压力表、压力开关的定期校验 ： 电源柜、隔离变的维护 ： 对电源柜、隔离变所处环境制冷、通风装置进行检查，确保制冷效果 对各柜子内进行线路检查 对各柜内进行除尘 风机水泵的维护 按厂家说明书对风机及水泵进行维护 对风机水泵出口的压力表、压力开关进行校验 定期清理风机入口滤网 所谈感受仅为抛砖引玉 * * 等离子发生器简图 (6)电源 等离子体 电弧 放电腔 (7)载体风 (9)出水口 (8)进水口 (4) 阴极头 (1)阳极 (3)线圈 (5)直线电机 (2)阴极 配风磁环 拉弧原理 二次风 离子发生器 等 二次风 一次风 一次风 最后 一级煤 热电偶 无弯板时的高浓度煤粉位置 有弯板时的高浓度煤粉位置 中心筒点火区