3.4.14-15焊接车间设备.ppt

主要内容 焊接车间设备（IWE-3／4.14-15） 1.相关标准和规程 3.车间布置 4.加工、生 产流程框 5.焊材存放 6.材料存放 7.表面处理 9.焊接方法（根据DIN 1910第2部分，ISO 4063焊接方法数字标记方法） 10.焊接工位 10.1 焊接设备及焊接电源 10.3 焊接填充材料及辅助材料 10.4 焊工的装备 10.5 电 源 10.6 气 体 焊接车间常用的供气方式为： 单个工位供气和集中供气。 10.7 设 施 10.8 校型 10.9 焊后热处理 11、防腐保护 10.2 保护气体 由于He气与Ar气的价格差别较大，故在钢TIG和MIG的 焊接中，已用 Ar气取代于He气作为保护气体，而在Al及Al 合金的焊接中仍采用Ar或He气或He/Ar混合气体作为保护气体。 用于不同材料及不同焊接方法中的保护气体分类见表4。详见ISO14175 (EN439) MAG焊和CO2气体保护焊的优缺点 熔深浅 飞溅多 缺点 飞溅少 熔深深 优点 MAG混合气体保护焊 CO2气体焊 焊接填充材料及辅助材料的选择 基于材料和焊接工艺二个方面。 材料： 必须通过对母材和焊缝之间的机械及工艺性能 进行对比后，才可进行选择。 要求： 焊缝金属的性能至少应达到母材金属的最低 性能要求。 药皮焊条的推荐烘干温度 焊工的装备包括： 手锤（500-1000克）、渣锤、扁铲、钢丝刷、扳手、 电焊手套、保护罩及护目镜。 —对手工电弧焊的要求为： 完全绝缘的电焊钳（100-400A）， 容量足够的焊接电缆线（最小为25㎜2）。 —对气体保护焊的要求为： 带有大约3米长软管导线的焊矩、端面切刀、 保护气喷咀、喷咀清理工具。 电源分为三部分： ★照明电源 ★焊接电源 ★其它用途电源。 ★照明电源：通常用220V额定电压， 在特殊环境下采用24V或48V的安全电压。 几种焊接方法使用电源的额定电压和电流 普通焊接电源 用于焊接设备 400V/63A 400V/100A 11，131，135，141 12 注 意 电压/电流 焊接方法 ★其它用途电源： — 加工设备 230V/16A — 烘干炉 230V/16A 400V/16A — 手动加工设备 230V/16A ★焊接电源： 焊接车间常用气体为： 乙炔、液化气、CO2、O2、N2、Ar、He气体等。 其供货状态为： 气态、高压气态、高压液态、液态及深冷状态。 焊接及切割用气体 乙炔或天然气 火焰切割 氩气或混合气 气体保护焊 乙炔 气焊 须用气体种类 焊接与切割方式 气体的储存及供气： — 管道供气 — 储罐 —?容器 — 压缩气体钢瓶 * 集中式 * 编组式 * 单个式 采用何种方式供气主要取决于实际使用量。 焊接车间供气系统 设施选择原则： —成本的降低 —所要求的质量 设施的采用从降低成本和节省时间方面的措施有以下几点： — 标记 — 演示 — 起吊设施 — 矫正 — 焊接 设备可分： — 组装用 — 变位用 用于组装的设施及定位装置 螺旋定位夹紧装置 角度调正装置 定位机或定位装置 用机械化改变焊接位置，当焊缝要求处于船形位置或水平位置焊接时，采用变位机可使焊接位置处于如下几种状态： — 平行移动 — 旋转移动 — 平行和旋转移动 当采用螺旋变位机时，工件应置于万能回转工作台上，此时它可同时实现平行和旋转移动。 容器变位装置可用于以下工件的变位： — 容器 — 管道 — 轧辊 万能回转变位机 容器滚轮架 容器操作架 钢结构焊接操作架 上述设施的应用可以达到： —进一步提高效率和降低成本； —可以使工件始终处于水平位置进行焊接。 在车间总体布置时应注意： — 企业承受能力和