电装实习报告_正文.doc

一、实习目的与要求 1.安全用电常识 (1) 接通电源前的检查 任何新的或搬运过的以及自己不了解的用电设备，不要冒失拿起插头就往电源上插，要记住“四查而后插”。一查电源线有无破损；二查插头有无外露金属或内部松动；三查电源线插头两极有无短路，同外壳有无通路；四查设备所需电压值是否与供电电压相符，最简单的办法可用万用表测量。 ①检修之前，一定要了解检修对象的电器原理，特别是电源系统。 ②不要以为断开开关就没有触电危险。只有拔下插头，并对仪器内的高电压大容量电容器放电处理后，才能认为是安全的。 ③不要随便改动仪器设备的电源线。 ④需要带电检查调试时，要先用试电笔检查外壳和金属件及裸露的导线是否带电，使用万用表测电压时，一定要测有关部分对地电压。 ⑤洗手后或手出汗潮湿时，不要带电作业。尽可能用单手操作，另一只手放到背后或衣袋中。 常用导线的额定电流 具体规则由表1所示。 表1 常用塑料铜芯绝缘导线的额定电流 截面/m㎡ 额定电流/A 单股导线 二芯护套线 三芯护套线 1.5 17 17 10 2.0 19 19 13 2.5 23 23 17 4.0 30 30 23 2.单片机电路板焊接及注意事项 (1) 焊接工具与材料 外热式电烙铁 外热式电烙铁如图1所示，由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等各部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是由电阻丝绕在用薄云母片绝缘的空心瓷管上组成的，电阻丝引出两根导线与220V交流电连接，通电后电阻丝产生的热量传送到烙铁头上，从而使烙铁头温度升高。 图1 外热式电烙铁外形 外热式电烙铁的规格较多，常用的有25W，45W，75W等。功率越大烙铁头的温度就越高。 外热式电烙铁结构简单，价格较低，使用寿命长，但其体积较大，升温较慢，热效率低。 （2）手工焊接要点 图2 电烙铁的正确握法 ①焊接步骤 a.加热被焊工件 焊接之前应将被焊工件加热至焊料可被融化的温度，为了便于热传导，烙铁头上沾上少量的焊料，同时要掌握好烙铁头的角度，尽可能增加被焊工件的接触面积。 b.送入焊丝 当焊接点达到适当温度时，利用焊锡内低温向高温流动的特点，焊丝从烙铁对面接触焊件，如图15 (a)所示。 切忌用烙铁头直接熔化焊料，如图15（b），而将焊料简单地堆附在焊接点上，这样做很有可能掩盖了被焊工件因温度不够或氧化严重造成的虚焊、假焊现象。 图3 送锡方法示意图 c.移开焊锡丝 当焊点较大时，焊丝融化后，应将紧靠在焊接点上的烙铁头根据焊接点的形状移动，以使焊料充分浸润被焊工件。当焊丝熔化适量后，立即撤去焊丝。 d.移开电烙铁 当焊料的扩散范围达到要求，助焊剂尚未完全挥发，覆盖在焊点表面形成一层薄膜时，是焊接点上温度最恰当，焊锡最光亮，流动性最强的时刻，应迅速移开电烙铁。 ②注意事项 a.保持烙铁头的清洁 b.采用正确的加热方法 让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触。 c.控制焊接时间和温度 d.烙铁撤离方法 将电烙铁迅速回带一下，同时轻轻旋转沿焊点约45°方向迅速移开。当然也应视具体情况，根据实际操作过程不断总结体会。 e.在焊锡凝固之前不要使焊件抖动 f.焊锡、焊剂的用量要合适 图4 直脚焊示例 (3) 焊接操作安全规则 ①不要惊吓正在操作的人员，不要在工作场地打闹。 ②烙铁头在没有确信脱离电源一段时间后，不能用手摸。 ③烙铁头上多余的锡不要乱甩，特别是往身后甩危险很大。 ④易燃品远离电烙铁。 ⑤插拔电烙铁等电器的电源插头时，手要拿插头，不要抓电源线。 ⑥用剪线钳剪短短小导线时，要让导线飞出方向朝着工作台或空地，决不可向人或设备。 ⑦工作间的各种工具、设备摆放合理、整齐，不要乱摆、乱放、以免发生事故。 焊接的检查和整理 印制板上的元器件都要排列整齐，同类元器件要保持高度一致。 焊接完成后，需检查有无错焊、漏焊、虚焊及桥连现象。 检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻提一提，看是否摇动，若发现摇动，应重新焊好。检查后还需将歪斜的元器件扶正并整理好导线。 电装实习的目的及必要性 图5 实习中需要完成焊接的电路板 单片机是电子类专业学生应该掌握的一门重要技术，通过电装实习自行完成自己的单片机实验板的焊接，对同学们来说是非常有意义的事情。 对于电信和电子专业的同学，大三的生产实习，还将充分发挥该实验板的作用，争取让同学们在单片机方面都具有基本的设计和编程技能。 通过一个完整的电子产品的组装调试，学习电子产品的生产工艺过程。理解电子产品的基本原理，掌握基本的电子工艺技术。从而进一步提高我们的电子实践能力。 电装实习是电子院的必修的实践类课程，是重要的实践环节。 二、单片机基本原理 1.单片机基本原理 (1) 单片机的概念 单片机是计算机的一种，由于大规模集成电路技术的发展而产生的。 单片机是一种集成电路芯