计量泵选型及使用说明.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 4 计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。 柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵???种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F： V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。 常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准，具有外控功能的计量泵主要采用这种方式，实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。 位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。一体式的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器和计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100%范围内变化。 相对而言实现冲程频率调节的方式比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。而对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。 基地式控制方式 设定程序式控制 现场总线控制方式 二、计量泵设计的选型提示 2.1 恰当地选择计量泵需要哪些信息 液体中主要的化学成分 流量（L/h） 系统的背压（bar） 温度（°C） 粘度（mPa·s） 浓度、固体含量 控制方式，如选用自动控制，外部控制信号类型（脉冲式或模拟式） 2.2 计量泵系统的组成 2.3高粘度介质，计量泵及相应的管路系统 每种计量泵对计量介质均有相应的粘度要求，对允许粘度范围内的低粘度介质，通常在“泵头类型”中选择有阀弹簧的选项，而对高粘介质，除选用阀弹簧，还应该选较大一级的进口管线。在运行是采取大冲程，低频率工作方式。 2.4 底阀的主要用途 底阀可以作为逆止阀，保持化学药液的正向流动 底阀有助于改善泵的重复精度和正常吸液 底阀内有过滤网可以防止固体颗粒物被吸入吸液管线 2.5注射阀的用途 注射阀应用于排液管线和注射点的连接。注射阀不能用于隔离设备或者用于防止虹吸。 2.6 多功能阀作用 产生恒定的背压，确保重复计算精度 集成防虹吸阀的功能，防止介质被吸入真空管线 防止水路产生文丘里效应或负输送压头 集成安全阀功能，在系统管路堵塞的情况下保护整个系统 集成引液阀，释放排液管线内的压力 2.7 计量泵出口为大气压时，提高泵的重复计量精度 在计量泵排出阀内安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要安装背压阀。 背压阀的压力不能超过计量泵的最大工作压力 当计量泵在吸液端有压力时，泵排出压力至少要比吸入端高1bar 2.8 阻尼器 选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减少90%或者更多的脉动，使流动状态接近于层流的流动。 脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度并且减少压头损失 用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需的脉冲阻尼器的最小容积（ml） 缓冲器和脉冲阻尼器的区别：缓冲器可以减小管路脉动，同时减小介质的加速度并且减少水头损失。缓冲器内部液体和气体没有分离。缓冲器内腔最终会充满液体，并且需要定期将液体排放掉。