设备点检管理细则060727.doc

设备点检管理细则 目的 为保证设备安全、可靠、经济运行，减少设备故障，降低维修费用，巩固和深化设备管理，特制定本管理细则。 适用范围 本办法适用于宽厚板厂所属设备的点检管理。 定义 设备点检制：按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备点检管理制度。 职责 设备室负责全厂的设备点检管理。 各作业大班负责本班的设备点检管理。 点检内容及职责 操作岗位日常点检的内容及职责 操作岗位人员是现场设备的第一责任人； 转炉低位操作岗位负责低位、1#、2#皮带以及低位除尘系统的点检工作；转炉本体操作岗位负责0m至9.6m设备的点检工作，负责高层平台设备交接班一次点检工作；铁水预处理操作岗位负责铁水预处理生产区域内设备的点检工作；废钢站操作岗位负责废钢车、废钢称的点检工作；除尘操作岗位负责二次除尘、铁水预处理、精炼除尘系统的点检工作；精炼操作岗位负责旋转过跨车、精炼0m、6.8m平台设备的点检工作；OG操作岗位负责一次风机前设备点检工作；一次风机操作岗位负责一次风机房设备点检工作；浇铸平台操作岗位负责13m平台设备的点检工作；火切机操作岗位负责出坯区设备的点检工作；轧钢CS01操作工负责板坯转盘、A辊道、挡板、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；轧钢CS02操作工负责挡板、CO-C7辊道、垛板台系统设备、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；CS1操作工负责C7-C17辊道、推钢机、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；CS2操作工负责D辊道、取钢机、液压站设备操作台设备、加热炉本体及本区域检测元件的点检工作；粗轧操作工负责粗轧油站、E1-E5辊道、粗轧机、旋流池、高压水除磷、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；精轧操作工负责精轧油站、E6-F4辊道、精轧机、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；热矫操作工负责热矫油站、F5、F6、机架辊、热矫直机、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；冷床入口操作工负责热分切剪、冷床入口辊道、2号冷床入口上料及运送装置、2号本体、3号冷床、冷床入口液压站、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；横移修磨操作工负责2号冷床出口下料及运送装置、2号冷床出口辊道、母板横移修磨台架及母板翻板机、修磨台架入口辊道、冷床出口液压站、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；双边剪操作工负责母板横移台架出口及双边剪入出口辊道、双边剪、磁力对中装置、油站、地上翻板机及其液压站、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；定尺剪操作工负责定尺剪入出口辊道、定尺剪、磁力对中装置、油站、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；标志机操作工负责标志机及入出口辊道、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作；堆垛机操作工负责子板横移台架、堆垛机、收集液压站、本操作台设备及本区域检测元件的点检工作。 各操作岗位人员在当班时间内，按设备点检标准实施点检作业，按点检记录项目逐项检查、确认，按要求认真填写，不得漏项，当点检发现问题或隐患，要立即上报调度室安排当班机械、电气人员检查、确认或处理，处理结果由当班机械、电气人员反馈调度室，并作好记录。 对点检发现的问题，因客观原因确实解决不了而又不影响正常生产的，经作业长或主管同意可交班处理，同时要交接清楚，做好记录，不准隐瞒。 必须参与设备的维护检修工作，按标准执行； 必须进行设备润滑工作，按给油标准进行润滑。 必须清理所属责任区设备卫生。 三班点检人员的内容及职责 对当班所辖设备运行情况负责，确保满足生产要求； 转炉机械三班点检员负责转炉和铁水预处理生产区机械设备的全面点检工作，重点负责18米平台及以上高层平台的设备点检工作；转炉电气三班点检员负责转炉和铁水预处理生产区电气设备的全面点检工作，重点负责变压器、电气室、计算机室、18米平台及以上高层平台的电气点检工作；连铸机械三班点检员负责精炼、连铸生产区机械设备的全面点检工作，重点负责液压站、润滑站、配水室、风机室、扇形段、精炼液压站设备的点检工作；连铸电气三班点检员负责精炼、连铸生产区电气设备的全面点检工作，重点负责液压站、润滑站、配水室、风机室、扇形段、精炼液压站、连铸变压器、连铸本体电气室、火切机电气室、连铸区域变电所、精炼变压器、精炼电气室电气设备的点检工作；轧钢前区机械岗位负责从板坯转盘到矫直机区域地面机械设备的点检工作；轧钢后区机械岗位负责从G辊道到钢板堆垛机及钢板热处理区域地面机械设备的点检工作；轧钢前区流体岗位负责从板坯转盘到矫直机区域流体设备的点检工作；轧钢后区流体岗位负责从G辊道到钢板堆垛机及钢板热处理区域流体设备的点检工作；轧钢加热炉电气岗位负责板加区辊道、转盘、垛板台、推取钢机、油站、电气室、变压器及相关电气设备的点检工作；粗轧电气岗位负责粗轧主电室