车身修复技能比赛说明.docx

2016年全省职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修赛项个人赛——车身修复（钣金）一、比赛内容实操比赛（满分：100分，其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分）比赛内容：车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。比赛时间：选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为120分钟。其中：车身电子测量和校正 40分钟板件更换40分钟受损门板修复40分钟二、名次排列规则按总成绩由高到低排序。三、比赛作业工件车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧（不带天窗）车身，前纵梁设置变形。板件更换项目的工件为成型板件，工件形状如图：A、D板件：镀锌钢板，厚度0.7mmB、E板件：热冲压钢板，厚度1.2mmC板件：镀锌钢板，厚度1mmD板件孔径（已加工好）：9mm×4个孔，6mm×4个孔E板件孔径（已加工好）：8mm受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（新赛欧右前门外板）。损伤位置如下图：四、实操比赛计分和考核要求电子测量校正作业要求：在40分钟内，先对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点），然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。比赛提供前纵梁标准校正数据，选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向，然后使用车身校正仪对前纵梁宽度数据进行校正。(不进行数据较正)考核要点：测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和方向的准确性、安全防护、校正设备使用、5S等。板件更换作业要求：在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。A、B、C板件结合。①按照下图尺寸，在A板件上测量、划线，确定焊点位置。② A、B、C板件定位，使用电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（如下图）。板件切割分离。①根据D板长度尺寸，割锯切割分离A板件。(如下图）②根据E板件长度尺寸，切割分离B板件（如下图）。③ E板件进行定位、焊接。把E板件安装在B板上，进行对接焊（连续焊）。注：两端接口不需要整条焊接，只焊接B板平面部位即可。焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）。④ D板件进行定位、焊接。把D板件安装在A板上，进行对接焊（连续点焊）和塞孔焊。焊接时要求采取横焊姿势，焊接过程中不可翻转（如下图）。操作程序选手按照工作人员指示进入比赛场地。裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片（保护焊和电阻点焊）。选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。选手将A、B、C板件进行组合、夹紧、定位。选手调整电阻点焊设备，然后把A、B、C板件焊接起来。根据D、E板件长度尺寸，分别剥离A板和B板件。注：板件分离后，选手暂停操作，裁判停表，进行部分项目评分，经裁判示意后选手方可继续操作；去除后的板件要给裁判评分。选手分别将E板、D板安装在组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊按照要求进行焊接。选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。考核要点安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。技术要求电阻点焊焊接技术要求。①焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷，判定此焊点不合格。②焊点直径：≥4mm。气体保护焊焊接技术要求。①连续对接焊：焊缝间隙：0.5-1.2mm焊缝宽度：5-8mm焊缝高度：≤2mm背面焊疤宽度： 4-7mm背面焊疤高度：≤2mm②连续点焊：焊缝间隙：0.2-1mm焊缝宽度：3-6mm焊缝高度：≤2mm ③塞孔焊（9mm）：焊点直径：10-13mm焊点高度：≤2mm背面焊疤直径：≥9mm背面焊疤高度：≤2mm④塞孔焊（6mm）：焊点直径：7-9mm焊点高度：≤2mm受损门板修复受损门板项目的受损位置及尺寸图片、作业要求：在40分钟内，对雪佛兰新赛欧左前门外板上的长100mm，宽40mm，深11mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复，凹陷损伤穿过车身线。（注意：条形凹陷为纵向，凹陷损