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3力的测量要点
三、电阻应变片式传感器的使用方法 根据测量环境、测量对象不同,电阻应变片也有多种形式。 电阻应变式传感器的使用方法有以下二种: 第一种是将应变片直接粘贴于被测构件上,用来测定构件的应变或应力。 第二种是将应变片贴于弹性元件上,与弹性元件一起构成应变式传感器敏感元件。 所谓二线制是指仪表与外界的连线只需二根导线。多数情况下,其中的一根线接为+24V电源线,另一根既作为电源负极引线,又作为信号传输线。在信号传输线的末端通过一只标准负载电阻(也称取样电阻)接地,将电流信号转变成电压信号。由于电流信号不易受干扰,且便于远距离传输,在工业生产、控制中多采用电流输出。 * * 电容式压力变送器两个压力接口,一端接在油罐底部,一端接在油罐顶部。△P=ρg△h。由于油罐一般是圆柱形,其截面圆的面积S是不变的,那么,重量G=△P·S=ρg△h·S,G与△P成正比关系。只要准确地检测出△P值,就可以得到实际油品的库存量G。 四、电容式压力变送器测量液位原理 * 在油库液位测量中,设计条件:?油罐约2000m3,直径d=14.5m,高度h=14m。 方案一: 选用1151法兰式隔爆差压变送器检测油罐液位高度,变送器量程0~140kPa。选用法兰式而不选用带引压管的压力变送器,是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管。 在油罐顶部,设计一套液位报警装置,防止油品满溢,作为双保险。在应用中由于测量值直接为吨数,故油罐不论贮存何种油品,二次表显示的值是油罐内油品的吨数。 [任务实施] * 方案二: 油品出入库用泵输送,也可以采椭圆齿轮流量计进行计量。要计算出油量重量,还需测量密度,而且由于流量计的精度有限,最高也只有0.2级 在本课题中,选择方案一比较好。方案一测量结果是油罐油量的吨数,而且精度可达到0.2级甚至0.1级,与流量计相比,计量结果更准确。在大数量的油品出入库时,具有较高的精度和较小的相对误差,其它计量手段所无法比拟,特别适合月度、季度、年度的盘存。 * 变送器的安装位置与被测介质有关,为获效得最佳的测量果,应注意考虑下列情况: 1.防止变送器与腐蚀性或过热介质接触 2.防止渣滓在引压导管内沉积; 3.测量液体压力时,取压口应开在管道侧面,以避免沉淀积渣。 4.测量气体压力时,取压口应开在管道顶端,防止积累的液体注入流程管道中。 5.引压管应安装在温度波动小的地方; * 五、压力变送器使用注意事项 * 6.测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器。 7.冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免导致传感器损坏。 8.测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免造成传感器过压损坏。 9.接线时,注意电源的正负极,并用螺钉拧紧,以防导线松动,造成接触不良。 * * 一、压阻式压力敏感元件 [相关知识] 压阻式压力传感器的敏感元件是压阻元件,它主要由外壳、硅杯和引出线组成。其核心部分是一块带有应变电阻的硅膜片(硅杯)。压阻元件的膜片应变电阻经微细加工成一体结构,没有可动部分,也称为固态传感器。 * * 压阻式压力传感器测量原理,与应变式压力传感器相同,只是材料和工艺不同。压力敏感元件的弹性元件是单晶硅膜片,是利用集成电路工艺,在一块圆形的单晶硅膜片上,制成四个扩散电阻,组成全桥测量电路 二、压阻式压力传感器工作原理 对一块半导体材料的某一轴向施加一定的载荷而产生应力时,该材料的电阻率会发生变化,这种物理现象称为半导体的压阻效应。 半导体的电阻大小取决于电子、空穴的迁移率。加在单晶材料某一轴向上的外应力,使载流子迁移率发生较大变化,半导体材料的电阻率ρ产生较大变化,电阻值也相应变化。半导体材料电阻变化率远大于金属应变片的电阻变化率,使其灵敏度较高。 * * 压阻式应变片又称半导体应变片,用于压力的测量,即压阻式压力传感器。其主要优点是体积小,结构比较简单,动态响应也好,灵敏度高,能测出十几帕斯卡的微压。 将压阻式压力敏感元件紧密地安装到带压力接嘴的壳体中,就构成了压力传感器。根据压力敏感元件的结构不同,压阻式压力传感器可以测量绝对压力、表压力及差压。 * 将压阻式压力敏感元件紧密地安装到带压力接嘴的壳体中,就构成了压力传感器。根据压力敏感元件的结构不同,压阻式压力传感器可以测量绝对压力、表压力及差压。 * 1.测量绝对压
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