连续梁工程工艺试验监理实施细则.doc

连镇铁路工程一、编 制 依 据 1 二、工艺试验的选定 1 三、监理人员配置 2 四、工艺试验内容及目的 2 五、监理工作范围及重点 3 六、监理工作流程 5 1、材料报验流程 5 2、墩顶连续梁段监理工作流程 6 3、悬臂浇筑监理工作流程图 7 4、合拢段监理工作流程图 8 5、监理发现问题工作流程图 9 七、监理工作控制要点、目标及监控手段 10 1、监理工作要点： 10 2、监理工作目标 39 3、监理监控手段 39 八、监理工作方法及措施 45 九、工艺试验总结评估 50 首联连续梁工艺试验监理实施细则 一、编 制 依 据 1、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）； 2、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）； 3、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）； 4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器技术规程》（JGJ85-2010）； 6、《铁路建设工程监理规范》（TB10402—2007）； 7、《铁路工程测量规范》（TB 10101-2009） 10、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）； 11、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）； 12、《有砟轨道预应力混凝土连续梁（双线）》通桥（2010）2267A-Ⅰ； 13、《新沂河特大桥施工图》（图号：连镇施桥（特）02-Ⅰ） ； 14、国家及江苏省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定 15、监理规划。 16、施工方案 二、工艺试验的选定 本次工艺试验选取新沂河特大桥跨南大堤（60+100+60）m连续梁0#块作为工艺性试验连续梁。 梁体为单箱单室，变高度，变截面结构。箱梁顶宽12.2m，底宽6.4m；顶板厚由35.4cm至45.4cm、45.4cm至55.4cm，按折线变化；底板厚度40cm至120cm，按直线线性变化；腹板厚60cm至80cm、80cm至100cm，按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板，横隔板设有孔洞、供检查人员通过。0#块顶板厚55.4cm,腹板厚100cm，底板厚110.7cm至120cm；1#块顶板厚55.4cm,腹板厚100cm，底板厚106cm至110.7cm。 桥面宽度：挡砟墙内侧净宽9.0m，桥上人行道栏杆内侧净宽12.1m，桥面板宽12.2m，桥梁建筑总宽12.48m。 梁体各控制截面梁高分别为：中支点处截面中心线处梁高7.29m，跨中10m直线段及边跨15.75m直线段截面中心线处梁高为4.69m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。 梁体沿线路中心线布置，相应的梁体轮廓尺寸均为沿线路中心线的展开尺寸，梁体轮廓、普通钢筋、预应力刚束及管道等均以线路中心线为基准线沿径向依据曲率进行相应的调整，支座亦按径向布置。连续梁采用纵向、竖向、横向预应力体系。 三、监理人员配置 1、总监理工程师全面负责工艺试验监理工作； 2、副总监理工程师主抓工艺试验监理工作； 3、专业监理工程师负责施工现场工艺试验监理工作； 4、监理员在监理工程师指导下，监理旁站、原始数据记录、填写监理日记等； 5、试验监理工程师负责工艺试验原材料及混凝土见证检验工作； 6、试验监理员协助试验监理工程师，做好现场见证试验工作； 7、测量工程师负责桩位测量复核工作； 8、资料员负责监理资料收集，整理，归档。 四、工艺试验内容及目的 1、工艺试验内容 0#块施工工艺。 挂篮施工工艺。 悬浇段施工工艺。 预应力施工工艺。 现浇段施工工艺。 确定最经济、合理的养护方案。 检验施工工艺的合理性与适应性，指导连续梁施工 通过试验确定合理的机械、人员配置方案。 确定最优的施工工艺和施工组织。 2、工艺试验目的 对钢筋加工工艺进行规范、改进，以使其质量满足使用要求； 对钢筋绑扎顺序进行优化，在保证质量的前提下不断提高作业功效； 针对底板、腹板、顶板等不同的部位，确定保护层垫块的个数和分布； 通过连续梁工艺试验总结出一套 0#块、挂篮、悬浇段、预应力施工及现浇段最佳人员配置、机械配置及工序； 验证施工工艺合理性并形成试验成果用于指导后续连续梁施工； 确定 0#块临时固结方案及托架设置方案； 确定支架搭设相关参数，检验模板刚度及加固方法，确定挂篮锚固方案； 确定预应力张拉及管道压浆方案及相关参数； 确定连续梁混凝土浇筑方式，检验试验室混凝土配合比、塌落度等各项指标的 合理性和实用性； 确定夏季高温、雨季施工混凝土养护方案。 五、监理工作范围及重点 1、监理工作范围 1）审查施工单位报送的工艺性工艺试验方案，并提出审查意见。 2）检查人员配备及劳力组织能否满足工艺试验要求。 3）检查施工用