采购质量工程师工作方法.doc

支持性作业文件 文件名称：采购质量工程师工作方法 文件编号： 编 制: 年 月 日 审 核: 年 月 日 会 签： 年 月 日 批 准: 年 月 日 1、目的和适用范围 为理顺采购质量工程师团队与外部的合作流程，使工作流程进一步标准化、程序化，制定本管理办法；本办法供全体采购质量工程师参考、执行。 2、相关文件 QG/WDG.B703-2013 采购过程控制程序 QG/WDG.B704-2013 供方的选择与评价管理程序 QG/WDG.B709-2013 生产件批准程序 3、内容及要求 3.1新供方的选择流程 接口：由供应链规划室将推荐资料输入给质量工程师，由质量工程师将《新供方质量保证能力调查表》质量部分输出至采购工程师 3.1.1由采购工程师提交新供方的推荐资料至供应链规划室，供应链规划室将资料传递至质量工程师团队进行推荐确认。确认后，由供应链规划室提交至部门内部会议评审讨论。 3.1.2评审通过后，由采购工程师组织、质量工程师参与，按照《新供方质量保证能力调查表》进行审核打分。 3.2新零件的开发流程 接口：由研究院将新产品图纸输入至公共的SCD系统，由质量工程师视样件类型完成CSAP、PPAP 3.2.1利用SCD系统，由研究院、供应商、质量工程师开展协同设计，明确设计需求，确保工艺可行性。设计完成后，明确供应商质量控制重点，最终输出带有样件标识的图纸。在发放图纸的同时，由质量工程师负责通知资料室同步下发相关技术标准。 3.2.2对于图纸标识C样件的，由质量工程师完成CSAP，如需耐久试验，则由质量工程师参与耐久试验的评审；对于图纸标识D样件的，由质量工程师完成PPAP，如需市场验证，则由采购工程师参与市场验证的评审。 3.2.3提高对CSAP的关注程度，重点关注C样件工艺的可继承性，确保CSAP与PPAP工艺状态一致性。 3.3成熟零件的扩散流程 接口：由采购工程师将零件扩散情况输入给质量工程师，由质量工程师完成PPAP 3.3.1由采购工程师、质量工程师依据商务、产能、质量等因素提出成熟零件扩散供方的需求，并通过SCD系统将成熟图纸发给供方；由质量工程师通知资料室将相关技术标准同步发给供方。 3.3.2由质量工程师根据图纸发放情况完成扩散供方的PPAP。 3.3.3质量工程师负责技术标准有效性的监控，如标准变更，应尽快通知资料室将必威体育精装版版本技术标准发给相关供方。 3.4质量问题处理主体 3.4.1原则上，在产品PPAP通过前主要是采购工程师负责，产品PPAP及PPAP通过后主要是质量工程师负责。 3.4.2在第1条的原则下，质量工程师应发挥专业特长，全面参与新产品的质量问题封闭，重点跟踪、解决柴油机内部运动件的质量问题，其余外围结构件质量问题重点由采购工程师协调、解决。 4、本办法由采购管理部质量工程师团队负责解释。 附1：新供方选择流程： 附件2：零件开发流程 共 5 页 第 1 页 采购工程师 质量工程师 质量部 制造工程部 纳入合格供方 Ｎ Y 共同确认 Y 潜在供方推荐报告 采购工程师 质量工程师 供应链规划室 N 终止推荐 质量能力调查 Y 进行整改 N N Y 供方整改 设计变更或终止 Y 设计需求 SCD协同设计 C样件图纸 下发样件图纸 CSAP C样件实物 D样件图纸 耐久试验 PPAP 市场验证 批量生产零件 Y Ｎ Y Ｎ 供方整改 设计变更或终止 Ｎ Y 设计者 供方 质量工程师 质量工程师 研究院 质量部 制造工程部 质量工程师质量部 制造工程部