钢结构制作施工细则.doc

. 钢结构制作施工细则 （主导项目课外2） 技术员：舒 军 施工员：任礼龙 质检员：吴德健 安全员：王 森 钢结构制作施工细则 （技术员） 编制：舒军 审核：吴德建 王森 任礼龙 2009年3月15日 目 录 工程简介 施工准备 零部件加工 组装 焊接 涂装 施工机械 质量保证措施 保证工期措施 技术交底 一、工程简介 1.工程名称：常州市宝慧机械有限公司新建钢结构车间制作 2.制作单位：江苏常虹钢结构工程有限公司 3.工程概况： 3.1该工程宝慧机械有限公司新建钢结构车间工程。 3.2车间跨度33+33米，柱距9.5米，总长108米，檐口标高20.500米，屋面排水坡度为1：20. 3.3本工程结构重要类别为丙类，建筑安全等级为二级，主结构设计合理使用年限为50年。 3.4受甲方委托仅设计该工程钢结构部分，建筑，水，电，暖，通等由甲方另行委托设计。 4.工程特点： 4.1本工程为常州市宝慧机械有限公司新建钢结构车间制作工程，车间跨度为33米+33米，柱距9.5米，总长108米，檐口标高20.500米，屋面排水坡度为1：20。主钢架（梁，柱）及其连接端板、节点板、加劲板采用Q345B钢，檩条、拉条、隅撑、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢。吊车梁及其连接板采用Q345B钢。全部型钢及钢板均应符合《碳素结构钢》（GB700—88）及《低合金结构钢》（GB1591-88）的技术要求，钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯实验及碳、磷、硫的化学成分的极限含量的合格保证，钢材到厂后应复验。钢结构的钢材应符合以下规定： 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2。 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。 (3)钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 4.2自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470中相关规定。 （1）焊接Q235时，可采用HO8A,HO8E型焊丝配合中锰型，高锰型焊剂，或采用HO8Mn、HO8MnA型焊丝配合无锰型、低锰型焊剂。 4.3二氧化碳气体保护焊采用HO8Mn2Si,、HO8Mn2SiA焊丝配合相应的焊剂。 4.4手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。对直接承受动力荷载或震动荷载且需要验算疲劳的结构，宜采用低氢型焊条。 焊接方法 钢号 焊接材料 备注 手工焊 Q235 E4303型焊条 4.5高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632,《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633的规定。 4.6锚栓采用现行国家标准《碳素结构钢》 GB700-88中的规定Q235钢制成，并采用双螺母。 4.7普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。 5焊接与制作： 5.1焊接H型钢梁，钢柱的焊脚尺寸为8MM，未注明焊缝同较薄焊件厚度，焊缝长度为满焊。焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200MM。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽：腹板拼接宽度不应小于300MM，长度不应小于600MM。 5.2钢架构件的翼缘与端板的连接，应采用全熔透对接焊缝，焊缝等级为二级。腹板与端板的连接，应采用脚对接组合焊缝或与腹板等强的角焊缝。坡口形式应符合现行国家标准《气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺寸》GB/T95的规定。 5.3焊缝检验 (1)所有焊缝表面均应做外观检查。焊波应均匀，焊缝边缘应圆滑过渡到母材。焊缝表面不得有夹渣、裂纹、未融合气孔、焊瘤及弧坑。 (2)二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时（如厚度小于80MM钢材的对接焊缝），应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。 5.4系杆、支撑系统、隅撑、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级可为三级。 5.5钢结构的材料、放样、号料和切割、矫正、弯曲和边缘加工、制作摩擦面的加工、除锈、编号和发运应遵照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定。 6防锈与涂装 6.1所有的钢构表面均应进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。在钢材表面除锈检验合格后，应在要求时限