钢结构车间绩效考核细则.doc

钢结构加工个人考核细则 1、公共部分： （1）工作记录、交接班记录不按规定记录（设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量），不交接班，现场材料不整理、不打扫卫生扣50元/次，工作量统计不真实扣50元/次。 （2）生产材料未按工程 项目统计或统计不准确、不及时，扣50元/次，弄虚作假一次扣100分。 （3）未完成当天工作量，扣除当天绩效，返工不计入工作量。 （4）材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放，钢管、圆钢等小型材料不打捆码放，不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣50元/次。 （5）不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣50元/次。 （6）剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣50元/次。 （7）设备开机前不按规定检查、加油，设备保养、维修、不及时和不合格扣50元/次，造成设备损坏扣100元/次。 （8）使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣100元/次。 （9）发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患，经车间落实给予相同绩效奖励。 （10）不为下个班次备好材料扣100元/次。 （11）损坏设备、配件、工具根据设备价格扣设备价格的10倍。 （12）违章操作100元/次。 （13）安全通道严禁摆放构件、材料，违者扣50元/次。 （14）废料、钻销等不按指定区域堆放扣100元/次。 （15）不认真工作，出现质量事故（焊完返工5根以下）扣500元/次，出现重大质量事故，班组长、质量员、车间主管承担连带责任。 2、工艺质量员： （1）因材料没有到位、辅材没有到位造成的误工、工艺错误、不及时造成剩料、返工、误工产生的费用由材料员、生产主管共同承担由误工产生费用的10%作为处罚。 （2）不对工艺进行互审、互审后未签字，未按50%/种抽检率对构件进行质量检验，并填写质量检查记录扣1分/种，构件有质量问题检验未发现扣2分/种。 （3）未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣100元/种。 （4）未按规定期限、标准填写工程量统计表、工程量统计不准确扣100/次。 （5）未建立发货记录或发货记录不全，发货清单填写不合格或发货清单不全扣100元/次。 （6）图纸如有问题影响作工艺，应及时填写工程图纸联系单，写明问题、注明时间交项目经理联系甲方或设计院解决，不得拖延影响工期，影响工期500元/次。 3、班组长： （1）严格执行车间下达指令，合理安排班组工作，无特殊原因，未按期完成任务，根据情况，扣100-500元。 （2）严格执行公司安全管理制度，抓好班组安全生产工作，对班组存在的安全隐患未及时发现、纠正发生安全事故，轻伤一人、群体轻伤二人、群体轻伤三人、重伤一人，分别扣除当月绩效工资的35%、70%、100%，，发生火灾、爆炸、污染环境事故，一般、较大、重大，分别扣除当月绩效工资的35%、70%、100%， （3）认真作好班组质量管理工作，出现质量事故（焊完返工10根以下）扣100元/次，出现重大质量事故500元/次。 （4）考勤工作不及时、不认真，一次扣 300元，弄虚作假扣除当月工资。 （5）对班组所领材料管理不善，出现丢失、浪费等问题，扣除1000元/次。 （6）生产材料未按工程项目统计或统计不准确，上报车间不及时（构件加工完成第二天上报），扣100元/次，弄虚作假一次扣500元。 （8）班组设备因检查、保养、维修不及时，造成损坏，班组发生设备、公用工具损坏、丢失，未落实责任人，扣200元。 （9）班组各种记录不合格、不及时，扣100元。 （11）工作现场不及时整理、打扫，责任区卫生不合格，扣100元/次。 （13）构件、材料不按指定区域码放、码放不安全扣100元/次。 （14）安排工作时不规定、明确每天工作量扣100元/次。 （15）剩料必须查明原因，是工艺做多还是其他原因，未查明原因扣100元/次。 4、铆工、焊工： （1）组对超过允许误差扣100元/处，造成反工扣500元/次。 （2）药皮、氧化铁、焊瘤不清理扣100元/次 （3）割缝过大，不易焊接，造成联接板变形过大扣200元/次。 （6）放样错误自检未发现扣100/次，造成反工扣500元/次。 （7）不按工艺对各种附件、半成品构件，进行材质、厚度、尺寸、眼距、焊缝等项检查，造成组对后返工，扣200元/次，焊接后返工扣300元/次。 （8）未按规定在构件指定位置打钢印扣100元/次。 （9）焊条随处乱放，下班不收扣100元/次。 （10）焊缝有沙眼、咬边扣100元/处，焊前不打磨焊缝铁锈、油渍、油漆等，不按规定电流、电压、速度、工艺等焊接参数焊接，造成焊缝不合格扣200元/处，造成返工扣200元/次。 （11）每漏焊1处扣100元/次，不用引弧板或引弧板上焊缝长度小于80mm扣100元/次，不按焊工作业指导书规定作