天明电厂脱硫塔防腐施工方案.doc

天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 目 录 1. 工程概况及特点 3 2. 编制依据 3 3. 作业准备和条件要求 3 4. 施工工序关键的质量控制点 7 5. 作业程序内容 7 6. 质量管理及保证措施 13 7. 安全措施及文明施工 15 8. 附录 16 1. 工程概况及特点DL/5009.1-2002） 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 作业准备和条件要求 施工组织体系 项目管理组织结构图 安全组织网络图 安全第一责任人：汪法根 专职安全员： 李建立 质量管理组织网络图 班长：汪法根 质量监督：仇建春 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目部成立以班组长为安全防护小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 班长 汪法根 班长 负责全面协调工作 赵振球 副班长 负责技术布署 李建立 副班长 现场施工安排，安全巡视检查 组员 康庆祝 仓库保管员 负责施工材料的全面管理及协调 李建军 施工小组长 负责施工衬里人员分配 小组成员职责领导成员实行明确分工，按有关规定、法规、规程要求制定责任制，并认真执行。 安全员负责按照有关安全文明施工现场管理资料要求，收集、整理、保存相关施工资料。 主管严格行安全、技术书面及口头交底，认真执行“班前安全讲话”制度在管理过程始终坚持定期对有人员进行安全教育，不断提高安 设备名称 规格型号 数量 1 空压机 VY-10/-D 2台 2 台称 / 1台 3 喷砂管 10公斤级 约20根 5 测厚仪 LAT-B 1台 6 风机 Ф600 2台 7 镘刀 / 10套 8 低压变压器 / 1台 9 配电箱 / 3套 10 干粉灭火器 / 20台 11 防毒面具 / 10套 12 抛光机 / 2台 13 硬度计 / 1台 原材料介绍及入库、验收 本工程所需主要原材料为玻璃鳞片、粘结剂、喷砂用的矿砂等。 原材料进场入库时，会同相关单位，根据合同条款、设计要求、材料说明书、产品合格证和检验报告，对进入现场的材料逐一检查规格、数量、外观、运输及贮存条件、有效期和实物实际状况，对质量有疑问的材料做抽样检验，鳞片材料进场应提交检验报告，合格证及相关质量证明文件并进行验收，现场复检依规范按比例批次，见证取样、送样、复检合格。 按照国家对易燃易爆品的有关规定和产品说明书的要求，妥善保存进场材料；鳞片、粘接剂应放置于阴凉干燥且通风处，按品种、批次、出厂日期分类存放。 喷砂用的矿砂进场后，按批准的方案，集中存放，并且做好防雨措施。 施工工序关键的质量控制点( 序 号 工 程 名 称 见证 点W 停 工 待 检 H 旁 站 点 S 检查单位 隐 蔽 签 证 记录表签证 班 组 脱 硫 项 目 项 目 部 监 理 业主 1 脱硫塔防腐喷砂 √ √ √ √ √ 2 脱硫塔防腐底涂 √ √ √ √ 3 脱硫塔防腐涂鳞 √ √ √ √ √ √ 4 FRP、面涂 √ √ √ √ √ √ 5 弯头防腐喷砂 √ √ √ √ 6 弯头防腐底涂 √ √ √ √ √ 7 弯头防腐涂鳞 √ √ √ √ √ 8 FRP、面涂 √ √ √ √ √ 注：W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护。 作业程序内容 施工工艺流程： 施工要求 1 涂鳞施工前对设备的验收 根据HGJ229-91规范规定，当钢制设备制作完成后，基体表面进行打磨处理后符合防腐衬里要求，经业主、监理、脱硫项目部检验合格，可以进行下道工序施工。交付防腐班组进行防腐施工（喷砂） 设备符合喷砂的标准：基体待衬表面平整，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点、无焊瘤、飞溅物。有裂纹、漏焊或凹坑时，必须补焊并打磨圆滑；局部凹凸不平不得超过1㎜，凸现棱角（阳角）打磨至园角半径R5㎜，凹部圆角（阴角）打磨至园角半径R10㎜，平滑过渡。 除特殊情况外接管不得伸入设备内壁，内壁焊接口必须打磨成圆弧过渡，符合防腐衬里要求。 检查尺寸，外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。 设备衬里的表面结构要满足涂鳞要求，保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不能有极度狭窄或死角部位。 内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大的孔径为衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。 与壳体相连接（需焊接的）所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。 衬里金属壳体的表面必须平整，不得有大于1mm的凹凸不平处。 设备内部支撑件、加强筋等部件应与筒体连续满焊，