2气焊与气割.ppt

第二章 气焊与气割 1、气焊与气割基本原理 2、气焊与气割火焰及工艺选择 3、气焊气割常用气体及安全使用 4、乙炔气体的产生及安全使用 5、常用气瓶的结构及安全使用 6、输气管的安全技术要求 7、气焊气割安全操作 第一节 气焊与气割的基本原理、 * 适应范围与安全特点一、气焊与气割的基本原理和适应范围（一）气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。气焊用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气、丙烷、丁烷、丙烯、氢气等。助燃气体主要是氧气。 气焊要用到焊和气焊剂等焊接材料。（二）气割气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰将工件切割处预热到一定的温度，喷射出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧的燃烧过程，而不是熔化的过程。气割过程是预热—燃烧—吹渣的过程。 能够进行氧乙炔切割的金属的五个条件：（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。（4）金属的导热性不能太高。（5）阻碍气割的杂质要少。 （三）气焊与气割的优缺点1、气焊的优点：A、设备简单、使用灵活。B、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。C、焊接时不需要电力。2、气焊的缺点是：A、生产效率较低。B、焊接后工件变形和热影响区较大。C、较难实现自动化。3、气割的优点：设备简单灵活。缺点：一部分金属材料受到局限性。 二、气焊与气割的安全特点气焊气割的主要危险是火灾与爆炸。防火防爆是气焊气割的主要任务。 第二节 气焊气割火焰及工艺 * 参数的选择一、气焊气割火焰（一）焊接切割的火焰分类氧—乙炔焰具有很高的温度（约3200℃），加热集中，是气焊气割中主要采用的火焰。氧—乙炔焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰。（二）中性焰 中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。1、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度800~1200 ℃ 。2、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温度最高，可达3100~3150 ℃ 。火焰具有还原性。3、外焰：外焰火焰进行第二阶段的燃烧，生产CO2和水。温度为1200~2500 ℃。中性焰应用最广泛，一般用于焊接碳素钢、紫铜和低合金钢等。 （三）碳化焰：碳化焰乙炔有所过剩，存在燃烧不完全现象。火焰中存在游离的碳，具有较强的还原作用和一定的渗碳作用。碳化焰也有焰芯、内焰和外焰三部分。碳化焰火焰比中性焰长而柔软，但挺度差。乙炔量过大时火焰会冒黑烟。碳化焰火焰温度为2700~3000 ℃。由于碳化焰的渗碳作用，因此碳化焰不能用于焊接低碳钢和低合金钢，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。 （四）氧化焰：氧化焰中有过剩的氧，氧化反应剧烈，使得焰芯、内焰、外焰都缩短。氧化焰的温度可达3100~3400 ℃。由于火焰的氧化性，在焊接碳钢时，会造成熔化金属氧化和合金元素烧损，大降低焊接质量。所以一般材料的焊接不采用氧化焰。火焰加热和切割常使用氧化焰。 （五）各种火焰的适用范围二、气焊与气割主要工艺参数（一）气焊主要工艺参数1、焊丝直径的选择2、火焰性质的选择3、火焰能率的选择4、焊嘴倾斜角的选择5、焊接速度的选择 （二）气割主要工艺参数1、割炬型号和切割氧压力2、气割速度3、预热火焰能率4、割嘴与工件间的倾角5、割嘴离工件表面的距离 第三节 气焊气割常用气体的 * 性质及使用安全要求一、乙炔（一）乙炔的物理化学性质乙炔是一种无色易燃易爆气体，工业用乙炔常混有硫化氢和磷化氢等杂质，有特殊的气味。比空气稍轻，燃烧时放热量大，火焰温度高是一种很好的气体燃料。（二）乙炔的爆炸性及熔解性 乙炔是一种危险的易燃易爆气体，自燃点低，点火能量小，容易聚合、分解和着火、爆炸。1、纯乙炔的分解爆炸性（1）当温度超过200~300 ℃ ，乙炔分子就开始聚合，形成复杂的化合物。聚合反应是一种放热反应，气体温度越高，反应越快。当温度达到500 ℃ 时，便会发生爆炸。而且爆炸威力巨大。 （2）乙炔的分解爆炸与触媒有关。（3）乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关。容器的直径越小不越容易爆炸。（4）乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物，当受到摩擦或撞击时就会发生爆炸。（5）乙炔与氯、次氯酸盐等化合物，在日光照射下