芦岭矿选煤厂浮选车间工艺qc小组成果.ppt

效果检查 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 洗水浓度 （g/l) 3.2 3.1 2.5 2 1.5 1 0.9 用心每一天，干好每件事 通过本次QC活动管道堵塞的事故基本少见了；药剂可以均匀地加入煤泥水中，加药点改后，所有的尾煤浓缩机的入料均可以与净水剂充分接触，职工加强了平时的巡视力度。 洗水效果得到了改善，达到并超越了预期目标。 目标值 效果检查 学习工作化，工作学习化 1g/l 1、2月洗水浓度 7、8月洗水浓度 3g/l 1g/l 0.9g/l 目标值 目标值达成 巩固措施 学习工作化，工作学习化 将此项浓度规定纳入车间管理规定和处罚标准中，加强生产过程的制度化，标准化，要求职工严格执行。 将在渡槽上药剂加入点下方的铁板喷上油漆，防止腐蚀现象影响使用寿命和效果。 在浮选层净水剂出口处增加一个缓冲小槽，以便浮选司机能时刻注意710的用量，可以更好的控制。 巩固措施 效益计算 时间 10月 11月 12月 1月 2月 平均 浮精灰分 11.3% 11.2% 11.4% 11.3% 11.3% 11.3% 人人都可以成才，工作出色就是人才 洗水浓度3g/l时浮精指标： 洗水浓度0.9g/l时浮精指标： 时间 3月 4月 5月 6月 7月 平均 浮精灰分 11.2% 11.2% 11.0% 10.8% 10.9% 11% 我厂浮精跟重介精煤比例为3:7,保证销煤灰分9.35%时，可算出重介灰分增加0.08%。 结合可选性分配曲线可知，此时活动后相对活动前精煤回收率提百分点升0.2%。 效益计算 效益计算 项目 活动前 活动后 解决质量 问题能力 5 8 提高质量意识 4 6 QC工具运用技巧 5 7 团队精神 5 8 逻辑与创新思维 4 7 只有不到位的管理，没有抓不好的安全 每年原煤按产200万吨计算，活动后全年可增产： P=0.20%×200×104吨× 1100元/吨 =440（万元） 通过雷达图对小组活动前后的表现进行了自我评价，小组成员在团队、创新、质量意识及个人能力、QC工具运用方面，均得到了很大的提高。 经济效益 遗留问题及下一步工作意见 用心每一天，干好每件事 遗留问题 下一步工作意见 1、随着加药制度对洗水净化的影响的改善，煤质变化产生的影响 将成为新的症结，在今后的工作中需进一步解决； 2、由于加药点的改变，现在浮选司机不能直接观察710的用量，导致控制710的用量难度加大。 1、加强标准化管理； 2、对遗留的问题进行有针对性的有效的改进； 3、针对煤质变化成为新的症结，进行新的PDCA循环的QC攻关活动。 结束语 Page ? * 淮北矿业（集团）公司QC小组成果报告书 芦岭选煤厂浮选车间 工艺QC小组 发布人：黄 燕 课题类型：攻关型 企业简介 只有不到位的管理，没有抓不好的安全 芦岭煤矿1969年12月26日投产。矿井设计年生产能力为150万吨；1988年至1993年对矿井进行了改扩建，2005年，核定年生产能力为230万吨。为加快矿井科学发展步伐，提高产品附加值，在井口建设了年入洗能力为180万吨的洗煤厂、装机容量2×1.2MW的煤泥矸石发电厂和装机容量10×0.05MW的瓦斯发电厂。截止2009年底，全矿期末在册职工6810人 。 芦岭煤矿投产40年来，累计生产原煤6678.1万吨，洗精煤2556.6万吨（其中出口洗精煤1026.84万吨，为国家创汇4亿4301万元），发电69178.18Kwh。全矿实现利润5亿8290.95万元，上交税金8亿5072.38万元。 先后荣获“全国思想政治工作优秀企业”、“质量标准化特级矿井”、“煤炭工业先进集体”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“安徽省最佳经济效益先进单位”等先进称号，并通过ISO9000、2000版的质量体系认证。 目录 QC小组成员概况 1 课题选择 2 现状调查 3 原因分析 4 主要原因 5 对策表 6 实施计划 7 效果检查 8 巩固措施（标准化） 9 遗留问题及下一步工作意见 QC小组成员 用心每一天，干好每件事 C QC小组成员 学历 本科 大专 高中 中专 人数 1 2 6 3 学习工作化，工作学习化 小组成员学历结构图 活动计划 活动 计划 2月25日～3月10日 3月11日～3月15日 3月16日～3月17日 3月18日～3月25日 3月26日～3月31日 4月1日～4月10日 4月11日～4月30日 5月1日～5月31日 6月1日～6月30日 7月1日～7月31日 课题选定 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 设定目标