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AC-20生产配合比课件
AC-20C沥青混合料生产配合比
及配合比验证报告
1 概 述
1.1 概述
生产配合比设计将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分,确定各热料仓的材料比例,同时反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡,个沥青用量进行马歇尔试验,检验各项指标是否满足规范要求,不满足要求应重新调整热料仓比例,进行级配设计。同时按生产配合比拌制的混合料是否满足的体积性质要求,如果不符合应调整级配和使其符合标准。生产配合比采用马歇尔试验方法进行试验验证,验证生产《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)
《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)
《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)
《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)
S16(0-2.36mm);矿粉为磐石石粉厂生产;消石灰产地图们;沥青采用延边路兴沥青储运站提供的盘锦产SBS I-C改性沥青。
2 原材料试验
2.1 沥青
沥青试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000的要求和方法进行,沥青性能指标试验结果和设计要求见表2-1所列。
SBS I-C沥青试验结果 表2-1
项 目 试验结果 设计要求 试验依据 针入度(25℃,100g, 5s,0.1mm) 66.7 60~T0604-2000 延度(5cm/min,15℃,cm) 68.6 ≥30 T0605-1993 软化点(℃) 70.9 55 T0606-2000 密度(25℃) 1.018 实测 T0603-1993
沥青与集料粘附性 试验后石料表面上沥青膜剥落情况 粘附性等级 沥青膜有少部分为水所移动 4 2.3 集料
集料试验严格按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)的方法进行,粗、细集料毛体积相对密度见表所列。填料体积采用表观相对密度。
粗细集料试验结果 表2-3
试验项目 单位 试验结果 设计要求 试验依据 毛体积相对密度 2#仓 - 2.784 - T0304-2005 3#仓 2.774 4#仓 2.769 5#仓 2.761 6#仓 2.701 表观相对密度 2#仓 2.824 - T0304-2005 3#仓 2.819 4#仓 2.810 5#仓 2.802 6#仓 2.745 矿粉仓 2.689 消石灰仓 2.392
根据上表试验结果计算矿料合成毛体积相对密度为2.743,合成表观相对密度为2.783,合成矿料有效相对密度为2.775。
3 AC-20C沥青混合料生产配合比设计
根据本项目实际情况和工期安排,本合同段沥青混合料生产配合比设计采用马歇尔试验法。根据本合同使用的矿料和沥青实际情况,以及其他项目的成功经验,拟定五个油石比进行试验,以确定各种材料的最佳组成,使之既能满足路面性能要求,又能符合经济性。
3.1 方案
1、原材料筛分及合成级配
各种矿料级配和方案合成矿料级配如表3-1所列。
AC-20C沥青混合料合成矿料级配组成 表3-1
2、矿料合成级配曲线图
矿料合成级配曲线如图3-1所示。
图3-1 AC-20C矿料合成级配曲线图
根据混合级配结果可见,生产配合比级配接近目标配合比设计级配曲线,决定采用此配比进行马歇尔试验,以确定生产用最佳油石比用量。
3、马歇尔试验结果
①AC-20C马歇尔试验
各油石比马歇尔结果见表3-2。
AC-20C马歇尔试验结果 表3-2
试件
组号 油石比(%) 试件相对密度 空隙率(%) 矿料间隙率(%) 沥青饱和度(%) 稳定度(kN) 流值
(0.01mm) 实际 理论 1 3.8 2.431 2.610 6.8 14.6 53.4 7.7 21.4 2 4.2 2.457 2.595 5.3 14.0 62.2 8.9 25.9 3 4.6 2.468 2.579 4.3 14.0 69.3 10.2 31.6 4 5.0 2.467 2.564 3.8 14.4 73.7 9.9 38.0 5 5.4 2.464 2.550 3.4 14.8 77.2 9.3 42.4 技术
要求 - - - 3~5 ≥13 65~75 ≥8 20~40 注:1)沥青加热温度控制在165℃,上下浮动±5℃;矿料加热温度
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