BSCM第三章课件.ppt

基础供应链管理（BSCM-03） 提纲 第一章：供应链管理简介 第二章：预测 第三章：主计划 第四章：物料需求计划 第五章：能力管理与车间作业控制 第六章：库存管理基础 第七章：库存管理 第八章：分销 第九章：质量管理与采购 第十章：准时制生产 第三章 学习目标 MTO策略下的均衡生产 资源需求计划与生产计划之间的关系 主生产排程（MPS）的目的及其与生产计划（Production plan）的关系 主生产排程（MPS）与粗能力计划（RCCP） 主生产排程（MPS）与销售的关系及其可承诺交付的能力 计划与控制 在每一层需要回答的问题： 需求的优先级是什么？ 需要的能力是什么？ 可用的能力是什么？ 制定生产计划(PP) 定义： “从企业的整体角度考虑，设定一个生产输出水平，并伴随其他的活动来满足当前的销售计划，以使经营规划(Business Plan)中设定的利润率(Profitability)、生产速率(Productivity)得以实现…” --APICS 字典 生产计划(Production Plan)要点： 针对产品族做计划 达到期望的库存水平 确定所需的资源 与可用的资源量对比 生产计划(PP)的特征 计划展望期(Planning Horizons)约为12个月，取决于产品的制造周期 计划以月为单位 波动需求(Fluctuating)或季节性需求(Seasonal) 计划基于产品族 存在变化的管理目标 生产计划(PP)的策略 制作生产计划(Production Plan)时可以使用下面 三个基本的策略： 追逐式生产(Match/Chase) 均衡式生产(Level) 混合式生产(Combination/Hybrid) 追逐式生产策略 追逐式生产策略 优势： 稳定的库存水平 变动生产以适应需求 劣势： 雇用人力、培训、加班、额外班次的成本 解雇员工的成本，对员工士气的影响 员工被解雇，需要的工作技能不存在 需要满足需求的最大能力 均衡式生产策略 均衡式生产策略 优势： 生产速率稳定，避免追逐式生产引起的人力、资金方面的成本 劣势： 库存水平提高 需要更准确的预测 混合式生产策略 混合式生产策略 生产在某些时段以全负荷或接近全负荷进行。 生产在其它时段以低产量（或不生产）进行。 利用可用生产能力，有限的库存储备和持库成本。 MTS策略下的生产计划 通过库存进行产品的生产与销售 使用场景： 需求是稳定的、可预测的 产品出库前几乎不需要按客户订单装配 交付提前期比生产周期短 MTS策略下的生产计划 在按库存生产策略下，制作生产计划所需要的信息： 在计划区间内，每期的预测值 期初库存 期望的期末库存 均衡式生产下的生产计划 (问题1) 均衡式生产下的生产计划 (问题2) 均衡式生产下的生产计划 (问题3) 追逐式生产下的生产计划 外包 资源需求计划 资源需求计划(Resource Requirements Planning) 生产计划必须与可用的资源比对 生产所需求的资源是否能够满足？ 如果不能，如何调整差异？ 资源清单(Bill of Resources) 制作产品族中一个具有代表性的产品所耗用的关键资源(Critical Resources)的数量 主生产排程 主生产排程(Master Production Schedule) 通过时间与数量来展示对具体最终产品(end items) 或是选项(Option From Planning Bill of Material) 的需求 受限于生产计划(Production Plan) 是生产计划的分解 主排程的目标 主排程的目标 维持期望的客户服务水平 充分利用资源 维持期望的库存水平 主排程的输入 主排程的输入 生产计划(Production Plan) 预测 客户订单 其他的独立需求 库存水平 能力约束 与生产计划的关系 制定主生产计划的步骤 制定初步的主生产计划(Preliminary MPS) 执行粗能力计划(RCCP) 解决可用资源与需要资源之间的差异 初步的主生产计划 需求预测值与期初的库存如上图所示，请计算每期的 预计可用库存量。如果预计可用库存量出现负值，该 如何处理？ 练习 粗能力计划 粗能力计划(Rough-Cut Capacity Planning)检查关键资源(Critical Resource)是否能够满足初步生产排程(Preliminary Master Schedule)的需求 资源清单(Bill of Resource)展示了生产某个具有代表性的产品在关键资源上耗用的时间 解决差异