质量通病PPT-动照0424.ppt

质量通病249 存在问题： 穿越区间轨道底部的金属管线未采取绝缘措施 处理方法： 穿越区间轨道底部的金属管线需设置非金属材质的外护套，保证与钢轨的绝缘 原因分析： 因为钢轨上有轨道信号电流流过，当未采取绝缘措施的金属管线穿过轨道底部并与钢轨有电气联接时，两根钢轨间就通过金属管线而连通，从而造成信号的红光带，就等同于该区间有列车的假象，从而影响行车。 质量通病250 存在问题： 处理方法： 加强成品保护 配电箱成品保护不到位，存在配电箱门变形、螺母缺失、门锁损坏、箱体污染等情况 质量通病251 存在问题： 处理方法： 设计院须统一核查区间配电设计中上述设计内容有无遗漏 原因分析： 区间泵房、区间联络通道未设置疏散标志灯。 设计易遗漏。 质量通病252 存在问题： 处理方法： 对于短期内不考虑实施的大物业区，为保证运营人员巡查的安全，应结合车站照明配电设计方案考虑1至2个回路的临时照明设施。 暂不实施的大物业区未设置临时照明设施 质量通病253 站台公共区屏蔽门端门处地面三防疏散标识离端门过近，导致端门无法打开 存在问题： 处理方法： 由于现阶段设计方案中采用的地面三防疏散标识安装完成面高出地面装修完成面约5mm至10mm，因此若屏蔽门端门处地面三防疏散标识的位置离端门过近容易导致端门开启时门体底部与地面三防疏散标识擦挂，影响端门的打开，设计院适当调整该处地面三防疏散标志灯的位置，或者在后续线路设计时考虑其他形式的地面疏散标识。 质量通病254 存在问题： 处理方法： 由于降压所及牵混所内一般设置有几处通往设备区走道或者相邻设备房的防火门，因此设计院须核实上述防火门是否均需设置安全出口标识灯 降压所以及牵混所内应设置安全出口标识灯 质量通病255 存在问题： 处理方法： 设备区楼梯间照明原则上均应采用应急照明进行设计 原因分析： 设备区楼梯间未设计应急照明，只设计有普通照明。 应考虑应急疏散时的逃生楼梯的应急照明。 质量通病256 存在问题： 处理方法： 弱电机房设计规范中对防静电地板有上述相关要求，由于全国各地地铁工程对此要求的响应不一致，建议设计院统筹研究并确定是否需要在后续线路中实施，并明确具体的设计专业划分。 有防静电地板的设备房其防静电地板支架应做铜编织袋跨接网并与接地系统相连，保证静电能及时泄流进入大地 * 质量通病218 存在问题： 处理方法： 热浸锌钢管煨弯时应控制弯曲度以及形变量，钢管的弯曲程度符合内部所穿电缆、导线的弯曲半径。当工程现场确有局部区域配管较为困难时（如结构柱转角等），应采用可挠金属软管或者设置过线盒的方式完成配管。 原因分析： 热浸锌钢管弯曲时发生较大形变，影响钢管的横截面积。 热浸锌钢管的横截面积是按照所穿电缆、电线横截面积确定，并预留一定余量，当弯曲发生较大形变时，弯曲处钢管横截面积变小，导致电缆、电线无法穿过，并有可能造成管壁出现裂纹等情况。 质量通病219 存在问题： 处理方法： 热浸锌钢管管口套丝长度应适宜，一般套丝长度为3-4扣（以连接后丝口露出1~2扣为宜），套丝处应及时补刷防锈漆。 原因分析： 热浸锌钢管管口套丝过长，防锈处理不到位，导致丝口锈蚀。 热浸锌钢管间、热浸锌钢管与接线盒间采用丝口连接时，需现场对成品热浸锌钢管进行管口套丝处理，管口在套丝的过程中会破坏掉钢管表面的浸锌层，从而局部破坏热浸锌钢管的防锈能力，且丝口过长，存在防锈隐患。 套丝过长 质量通病220 热浸锌钢管拐弯处通过焊接连接。该情况违反《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）》第14.1.2条：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 存在问题： 处理方法： 热浸锌钢管禁止焊接。拐弯处可以弯曲处理，但电缆导管的弯曲半径不得小于电缆最小允许弯曲半径，确有困难处应设置过线盒。 热浸锌钢管焊接后，焊接处热浸锌层被破坏，影响钢管的耐腐蚀性，同时焊接在钢管内部产生毛刺，在电缆、导线敷设时，易对线缆绝缘护套造成破坏。 原因分析： 质量通病221 存在问题： 明敷钢管安装不规范，转弯处、进出配电箱处不按规范距离要求设置固定件，水平安装的直管段和垂直安装的直管段不按规范距离要求设置固定件 处理方法： 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为１５０～５００ｍｍ。 原因分析： 避免钢管固定不牢靠，因自重和外力作用导致钢管移位或脱落，不能起到保护电气线缆的作用。 质量通病222 存在问题： 处理方法： 使用专用固定件，如U型卡件等。 原因分析： 暗敷钢管安装不规范，不用专用固定件固定在结构上，直接用螺