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中达电通 CNC 产品培训 CNC 操作和编程 培训日程安排 CNC 原理和产品介绍 （理论7学时） CNC 操作和编程 （理论5学时+实际3学时） PLC/LCD 画面规划设计 （理论5学时+实际2学时） 系统连接和 CNC 机床的电气设计 （理论4学时+实际4学时） 2 CNC 操作和编程 CNC 操作（ 理论3学时+实际1学时） CNC数控面板的操作 NC程序的编辑拷贝，拷贝和删除。 CNC 的JOG、EDIT、HOME、AUTO操作 CNC车床对刀操作和刀具补偿功能 培训内容 CNC操作面板的布局 操作模式切换 键盘区 电源和急停 按键 JOG功能键 字母和数字键盘区 数据编辑键盘区 速率修调键盘区 注释：因型号不同，某些按键功能可能为非标准配置。 辅助功能键 功能软键盘 CNC 按键功能—电源和急停 ON OFF 按下绿色的ON按钮后，CNC系统将上电启动。CNC后面端口连接其它电气设备也有可能同时上电或被使能。（某些型号的CNC POWER OUT 会输出1A的AC220V) 按下红色的ON按钮后，CNC系统将断电。CNC后面端口连接其它电气设备也有可能同时断电或被取消使能。 当按下后，机床将停止一切运动，处于紧急停止状态,SERVO使能-OFF 显示报警信息 ERROR-22-：EM-STOP， 按“重置”按键，将解除报警。 当解除报警后，您必须重新执行回原点操作 。 E-STOP CNC 按键功能—重置和启动 重置 报警错误信息解除复位，系统重新激活。 CNC参数重新设定后，系统重新激活。 操作模式切换后，系统重新激活。 启动 自动模式下，NC程序运行开始。 MDI模式下， NC单节程序运行开始。 I/O 参数 操作模式切换前，需要按“CNC重置”使系统进入待机状态 单击一次按键，选择按键上半部分标注的功能，按键LED点亮； 双击二次按键，选择按键下半部分标注的功能，按键LED闪烁。 CNC 按键功能—操作模式切换 手动 原点 对于某些CL型号彩色数控系统而言，操作模式的功能切换是依靠辅助KEY板上的波段开关来实现的。 编辑 程式选择 自动 MDI CNC 按键功能—操作模式切换 I / O模式，可以查看CNC-PLC输入点和输出点的状态 参数模式，可以查看和修改用户参数和系统参数。 传输模式，未开放 教导模式，示教编程使用。（仅通用型PLC有效） 手动模式，手动执行轴向移动和手动执行机械动作。 原点模式，建立机床机械坐标系。 编辑模式，编辑一个当前选取但没有运行的程序文件。 程式选择，选择一个希望编辑或者被运行的NC程序。 自动模式，CNC可以运行完整的NC程序，自动加工。 MDI模式，CNC可以运行一个单节的零件程序。 CNC 按键功能—数据编辑 删除 插入 清除 输入 删除键 程式编辑时，删除光标所在的单节 清除键 将数据区域里的字符清除。 插入键 程式编辑时，在光标所在的单节插入一个新的单节。 输入键 将数据区域里的字符输入到正在编辑程式或者参数中。 光标键 控制光标在一个画面内“上，下，左，右”移动。 换页键 1控制LCD的画面，“上，下”换页。 2 描图状态下，“缩，放”图示比例。 CNC 按键功能—辅助功能 描图 强制 复归 设原点 强制复归 当机床轴向行程超过机械硬限位行程范围的限制时，要持续按下面板该按钮，使系统使能。利用手摇轮，将机床刀具移动至机床工作行程内。 描图 在自动模式下，激活后，能够将刀具实际的加工轨迹显示在LCD上 设原点 将当前的机械坐标值设置为工件原点。 （铣床系统有效） 换刀 CNC 按键功能—辅助功能 D1 D2 对刀 刀补 换刀键 在手动模式下更换电动刀架位置 刀补键 激活后，进入刀具磨耗补偿，长度补偿界面 对刀键 激活后，进入对刀功能界面。 自定义功能软键　提供给机床制造商或者系统用户二次自行开发之用。 CNC 按键功能—JOG功能 X+ Z+ 快速 手动模式下伺服轴4种运动方式： 当持续按下轴向选择键后，机床以MCM参数设定的JOG速度持续运行。 快速移动键激活后，机床手动以MCM参数设定快进速度值G00速度运动。 当相应的增量倍率键“1” “0.1” “0.01” “0.001” 键被激活后。此时要点动按下的轴向选择键， 则机床就会以增量倍率设定距离（1、0.1、0.01、0.001mm/次）寸动运动。 当用户选配MPG的时候，按一下屏幕右方英文字母