CK450立磨培训_安藤追记课件.ppt

CK 立磨介绍 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司 Anhui Conch Kawasaki Energy Conservation Equipment Manufacturing Co.，Ltd. 1. 前言 自上个世纪二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。 经过近一个世纪的发展，立磨技术已经十分成熟，国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨，均取得了成功。 1. 前言 德国LOESCHE公司研制了LM立式磨、Pfeiffer公司研制了MPS立式磨、Krupp Polysius公司研制了RM立式磨、丹麦F.L.Smith公司研制了Atox立式磨；日本宇部公司生产引进德国LOESCHE公司技术，生产UB-LM立式磨；日本川崎公司研制了CK立式磨等等。 CK立磨是日本川崎公司于20世纪80年代研发的能广泛用于建材、冶金、电力、化工等行业的高效节能的烘干兼粉磨设备。 1. 前言 CK450立磨是我公司在引进日本川崎的立磨技术的基础上，结合国内各水泥原料粉磨所使用立磨经验，开发出来的5000t/d熟料生产线原料磨。 经过近两年的研发和30余台的制造、应用业绩，目前我公司CK立磨的制造有了完整的生产及质量控制体系，且有一批较高素质的调试安装人员，能够为用户提供安装、调试、操作和磨机系统运行方面的技术服务，而且售后服务体系也非常完备。目前，我公司CK立磨产品已形成系列化面向市场，产品可以广泛使用在水泥、钢铁等行业，根据不同的物料性质及工艺生产线的特点，提供各类磨型，满足用户的需求（详见下表）： CK 磨标准模块化设计 2. CK磨结构特点 CK立磨的结构特点： 1、磨盘衬板为凹槽性，磨辊为轮胎形，组成合理的研磨区域，粉磨效率高、电耗低； 轮胎形的磨辊保证了较粗颗粒的挤压研磨以及较细颗粒的摩擦研磨。 也就是说，如上图所示，辊皮与磨盘衬板之间的挤压研磨主要在磨辊里部，而摩擦研磨主要在磨辊外部。 2) 辊皮与磨盘衬板之间的间隙（专利） - 辊皮里部：喂料端间隙较大 - 辊皮外部：恒定间隙 磨盘上的平稳的料流和稳定的料床保证了磨辊在高压下的高效摩擦研磨。 2、悬挂式档料环 CK磨悬挂式挡料环的设计能实现更少料厚以及更高研磨压力，从而实现最高的研磨效率。 悬挂式挡料环具有以下技术特点： 最佳的料层厚度 由于挡料环高度较低，从而在最小料层厚度情况下 实现最佳研磨效率； 由于磨辊前面的物料较少，能有效节约消耗功率。 较高研磨压力 由于挡料环里部与磨辊边缘的间隙较小，因此即使在精细研磨的情况下也能保证料床的紧实与稳定，研磨压力自然较高。 3、喂料溜子的落料点在磨盘中心，保证料层均匀，防止磨辊磨损不均匀的情况出现； 根据原料的情况不同，可以选择侧式喂料或中心喂料形式。 对于湿度较大和粘度较高的物料，可以选择中心喂料形式，中心喂料形式有以下优势： 喂料溜子中无结料或堵料现象； 物料在各磨辊下分布均匀 4、磨辊通过检修液压缸可以翻出机外，检修方便； 5、辊皮及磨盘衬板的耐磨层为表面堆焊，磨损后可以补焊重复使用，延长使用寿命； ? 磨盘衬板及辊皮的表面均采用硬质合金堆焊形式。母材为铸钢件，保证了在堆焊过程中不会因为热冲击而对母材产生损害。 6、磨辊与磨盘之间有恒定间隙，能避免磨机运行时因料层过薄引起的剧烈振动； 7、磨内空间大，易磨损件少，安装周期短并且维护成本低。 CK 磨结构 CK系列磨喂料方式 CK 磨专利技术 摇臂轴承底座 - 减小振动 -制造成本降低 -便于液压缸检修 CKS 选粉机 CKS 选粉机/转子 CK450/ATOX50 主要规格参数比较 3. CK磨技术特点及优势 1、喂料均匀，研磨高效、选分效率高、振动小 ?入磨物料经入磨回转阀及下料圆筒直接落到磨盘中心上，物料均匀地分布在磨盘上，形成了良好的料床。 ?轮胎型磨辊与凹槽型磨盘的完美契合，大大的增加了研磨面积，形成高效的研磨区域，磨辊和磨盘衬板表面采用耐磨堆焊材料，保证了高研磨性能和使用寿命。 ?采用了必威体育精装版的动静态分离器，选粉效率高。静态叶片采用悬臂结构，便于角度的调整，在运行中即可进行，在外部也可以对内部叶片角度进行测量判断，动态转子通过变频调速的形式来满足物料细度选择的需要。 3. CK磨技术特点及优势 ?摇臂轴承基础采用混凝土结构，四个连接梁与