房建施工实战之一钢筋施工技术与管理实战详解.ppt

钢筋切断：直螺纹用钢筋加工需用专用直口钢筋切断机 。钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。 钢筋弯曲：用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。 （3）、钢筋加工质量控制之受力钢筋 受力钢筋的弯钩和弯折; HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 4d 当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； （4）、钢筋加工质量控制之箍筋 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足不小于受 力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要求的结构， 应为 135°； 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等 要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 箍筋加工常见问题：10d不到位原因一是不重视，二是不理解其重要性、必要性。 套子4~10个一次成型，成型后不打开，也不检查135o是否到位。 下料就短了，造成10d不足。 下料够长，偎偏了，一钩长、一钩短。 不足135o，成型。工长要对钢筋制作做预检 好的箍筋质量要控制到这样 箍筋码放四个开口轮流放置并设标识牌 （5）、钢筋加工后吊运 严禁吊装形式 （5）、钢筋加工后吊运 严禁吊装形式 （6）、钢筋连接 钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d＞28的受拉钢筋、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 焊工必须持证操作，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后,方可正式施焊。 同一台班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批;当同一台班完成的接头数量较少，可在一周内累计计算，仍不足300个时应作为一批计算。从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做抗拉试件，3个做弯曲试验。 电渣压力焊外观合格标准：四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不大于4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。 不合格 钢筋机械连接又称为“冷连接”，是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快、无污染、节省钢材等优点。 最常用的连接方式 剥肋滚压直螺纹连接：是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体，成型螺纹精度高，滚丝轮寿命长，是目前直螺纹套筒连接的主流技术。 更多实战技能视频及完整版课件请加群：372019551 钢筋工程施工技术与管理实战演练 赵志刚 本讲内容： 一、钢筋工程施工质量预控 二、钢筋施工质量过程控制 三、钢筋施工质量成品保护 一、钢筋工程施工质量预控 （1）、在钢筋的预检上下功夫 1)、应包括审查钢筋的施工组织设计、方案、交底。 看其对现场钢筋工程施工有无指导性、针对性、可操作性、严肃性(符合规范)。 2)、应对钢筋加工预检把关，重点在: 135o、10d、75mm(箍筋) 保护层垫块的分类制作与码放（见后表）; 钢筋马凳的分类制作与码放(检查模具、计算、制作质量); 钢筋定距框的分类制作与码放(检查模具、计算、制作质量); 直螺纹的加工抽检(做记录，按规范)。 （2）、在钢筋的预控上下功夫 1)、弹线:未弹线不绑(弹两条墙、柱外边线、轴线；弹两条模板外50位置控制线) 2)、施工缝处理:砼接茬面(墙柱外边线内)所有浮浆、松散砼、石子彻底剔除到露石子;接茬面未清净不绑。（正负零以下做隐检，正负零以上做预检） 3)、污筋:所有钢筋上污染的水泥未清干净不绑。 有防污染措施 4)、查偏:所有立筋未检查其保护层大小是否偏位不绑。 按控制线检查偏位情况 5)、纠偏:所有立筋保护层大小超标的、立筋未按1:6调整到正确位置的不绑。 6)、甩头:所有受力筋甩头长度(包括接头百分比、抗震系数)、错开距离;第一个接头位置;锚固长度(包括抗震系数)不合格不绑。 7)、接头:所有接头质量(包括绑扎、焊接、机械连接)有一个不合格，不绑。 二、钢筋施工质量过程控制 （1）、钢筋的原材料质量控制 1)、钢筋的