CSP分厂用精益管理方法降低改判率经验介绍课件.ppt

主要内容： CSP投产后改判率情况； 武钢CSP产线特点； 精益管理方法降低改判率工作； 下一步质量工作重点 一、CSP产线投产后改判率情况 CSP投产初期，改判率居高不下。 二、武钢CSP产线特点和品种结构特点： 产线特点 工序多，流程短， 炼钢、连铸、轧钢刚性连接 速度快，炼钢到成品仅需2.5小时 铸坯薄，宽厚比大，质量控制难 品种结构特点 CSP产线特点迥异于常规产线，各工序质量问题遗留成品，其质量控制难度大，而武钢CSP产线品种较国内同类产线复杂，可借鉴经验少。因此导致投产后较长时间内CSP产线改判率居高不下，开展产品质量持续改进，降低改判品率是CSP投产后的重点工作。 三、精益管理方法降低改判率 钢水成分内控合格率精益小组 降低夹杂精益小组 降低破边、边裂精益小组 降低氧化铁皮精益小组等 （一）降低破边改判率-分析 （一）降低破边改判率-分析 （一）降低破边改判率-分析 （一）降低破边改判率-分析 破边影响因素复杂，既有炼钢、连铸等工序的交叉影响，也有工艺、设备相关专业的相互制约。破边很大程度上反映了CSP产线工序多、工序之间相互影响、设备精度要求高、质量控制难度大的特点。 （二）降低破边改判率-改进 1、上下配合、分区攻关 炼钢钢水质量 脱硫、Ca处理工艺优化等保证钢水S含量≤0.05% 造渣前移、软吹制度落实等，保证成分控制准确 连铸铸坯质量 保护浇铸落实 结晶器冷却水和二冷水系统优化 不同断面的保护渣、SEN选型优化 成分异常情况下措施实施与保证 轧钢加热保证 异常情况下轧钢均热炉出炉温度、在炉时间优化等 2、利用平台，及时总结 质量信息平台，质量异常信息实时传递，质量控制情况在线反馈 过程控制小组和质量分析例会制度，实时分析质量异常 质量控制要素，质量设备纳入常态化管理 在线离线设备管理，设备车间保证，工艺车间监督确认 4、固化标准，培训操作 破边行之有效的措施及时总结固化为标准 作业指导书、CSP职工现场培训教材等指导现场生产 以师带徒、岗位练兵、攻关交流等各式交流培训提高操作技能 5、深入两化、严抓落实 加强工艺纪律检查落实 （三）破边改判率-改进情况 （四）改判率完成情况  2010年至2011年3月过程中改判率指标虽然存在波动，但整体趋势在逐渐下降。 四、下一步质量控制工作重点 1、产品新试新推 高强车厢用钢和高强集装箱钢、深冲用钢、酸洗钢等 2、专家系统建立完善 CSP工序专家系统智能提出工艺改进措施 3、生产成本压缩降低 工艺技术优化 合金降成本 CSP分厂用精益管理方法降低改判率的经验介绍 武钢股份条材总厂CSP分厂 精益管理、专项攻关 下面以破边精益管理为例，介绍CSP降低改判率所做的工作 DC01（L)低碳软钢，Mn含量较其他钢种低，Mn/S比小 因连铸二冷段交叉喷淋水水嘴分布等，窄断面边部水量较宽断面大，因此破边发生几率大。 破边与铸机状况密切相关，说明连铸区域设备的维护质量和质量设备的状况等对破边影响大。 按炼钢连铸班别分类，说明破边与操作水平有一定的相关性。 同时实践中发现：破边与炼钢Als和N成分控制、季节、异常情况拉速波动等有密切相关性，同时轧线区域均热炉温度适当升高有利于缓解破边程度。 3、点巡一体，设备保证 依托质量信息平台，完善质量设备管理 各区域明确责任，分区对各主要缺陷开展精益管理专项攻关，主要缺陷改判率得到了有效的降低，改判率显著降低。