抛丸防腐专项施工方案详解.docx

抛丸防腐工程施工组织设计编制：审批：审核：单位：一、施工编制依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88《工业设备、管道防腐蚀工程施工与验收规范》 HGJ229-91《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范》SH/T3606-2011《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-03《石油化工钢结构防腐保护技术规范》SH/3137-2003《钢结构防腐涂料通用技术条件》GB14907《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T 3503-2007二、工程目标1、HSE目标：达到安全文明标准化工地，执行HSE标准。2、质量目标：确保工程达到优良标准。3、工期目标：根据甲方工期要求完成任务。三、施工准备及部署1、施工准备1）积极组织技术人员，做好技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和施工所用的材料，组织好施工所需劳动力和工机具。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。2）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3）成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。4）建立精干的施工队伍，认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组。按照劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全文明施工等方面的教育。5）在钢结构、钢板和管道工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全教育，预防发生安全和质量事故。 6）为了加快施工准备工作的进度，加强与业主和监理单位之间的协调工作，密切配合，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 7）对钢结构、钢板和管道工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。2、施工部署（1）施工顺序的划分为了合理地安排、组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,按先防腐后安装，先单体后整体的施工顺序进行施工，结合工程进度、配合安装单位进行施工。主要施工顺序如下：1）钢板、钢管、钢结构等原材料入场。2）材料检验：对原材料运至抛丸现场的钢结构、钢板、钢管，首先要经过原材料检验管理流程：检查其工件是否有损坏，形状是否符合规范，原材料的材质和规格标识是否正确，并按照有关的操作规程进行检验，以确保工程质量。3）钢板、钢结构、钢管原材料开始抛丸除锈，喷涂或涂刷油漆。4）防腐完成的，与安装单位交接工序。根据施工的特点，将本工程的施工分为三个施工阶段。1）抛丸除锈阶段：钢板抛丸除锈、钢管抛丸除锈、钢结构抛丸除锈喷涂底漆的施工阶段。2）部分工程材料可以在防腐场地完成中间漆、面漆喷涂施工阶段(预留焊口)。3）设备、管道安装试压完成后，对焊口除锈防腐处理。（2）工作流程1）原材料进入抛丸机：钢板、钢管、钢结构等原材料运输到抛丸机的入口辊筒上。2）抛丸过程：钢板、钢管、钢结构等材料在辊筒上匀速前进经过机内的抛头，保证除锈质量达到Sa2.5级。3）底漆喷涂过程，已抛丸合格的材料经过各方检验合格后，采用高压无气喷涂油漆。4）防腐后材料出场：已完成底漆的材料半成品、成品等，与安装单位的交接工作。四、施工组织机构1、施工组织机构图项目经理现场负责人安全员施工员质检员各施工班组2、岗位职责建立由项目经理领导，现场负责人，施工员、质检员、安全员的三级质量管理体系，形成有项目经理到各施工方的质量管理网络，制定科学的质量自治保证体系，并明确各岗位职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。现场负责人：认真执行安全生产的各项法规、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作。监督本单位人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，做到不违章指挥。施工员：认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组员工工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。认真落实安全技术交底，做好班前讲话。质检员：对产品的质量负责、做好现场的检查工作，随时指出工程的质