挖掘机的检查维护,破碎锤的保养维护详解.doc

破碎锤 挖掘机的使用维护保养 一 破碎锤检查维护保养： 由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点： 1. 外观检查： 检查有关螺栓是否松动; 各连接销轴是否过度磨损; 检查钎杆与其衬套的间隙是否正常，其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换，润滑； 对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑； 更换液压油：液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油； 破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般无专用设备的工厂不要自行分解，必须作委托维修。 2. 维护保养： 防锈：当超过3个月（潮湿季节为1个月）不使用时应该放去上缸体氮气，将冲击活塞推进中缸体，防止活塞部锈蚀损坏密封。 更换密封件： 实际工伯每隔1000小时就需要更换液压密封件，当钎杆漏油时要及时更换活塞下部的密封。 3）液压油和滤芯： 液压油更换：首次250小时；以后每隔600小时。 回油滤芯更换：首次50小时：以后每隔100小时 二 破碎锤1) 破碎锤应在例行的引擎转速下作业?　　破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。?　　2)?挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业当挖掘机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。?3) 不要用破碎锤悬吊物体?　　不要在破碎锤、以架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。?　　免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。?　　4) 不可以把钢钎当作撬杆使用?　　碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂?　　5) 持续打不要超过一分钟?　　击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业 。?长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。?　　6) 对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。?　7) 软管剧烈振动时应停止作业?　　应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。?　　8) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业?　　不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。?　　9) 不能让破碎锤直接下落来击碎石块?　　破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。?　　10) 停止作业（避免过度空击）?石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）?　　11) 破碎锤不可以用来搬移石块?　　不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避? 12) 特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤?应根据挖掘机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部。①、每4小时:给挖机大臂和小臂及前部装置销或销套打黄油；检查燃料及液压油位，发动机机油位，液压系统有无渗油、滴油，并及使补充；清洗液压油冷却器前部的防尘滤网。 ②、每50小时：向回转轴承内加黄油；从燃油滤芯内排水和杂质；从燃油箱内排水和杂质；更换发动机机油或更换机油滤芯；检查风扇皮带有无破裂、磨损和正确的张紧力；检查履带部分的张紧度，有无松动、异响或破损部分。 ③、每250小时更换回转和行走装走装置的齿轮油，清洗空气滤芯；更换发动机机油和滤芯，更换液压油回油滤芯。检查电瓶电液和充电量，检查机器螺栓和螺母有无遗失或松动。 ④、每500小时：向回转齿轮注入黄油，更换液压油回油滤芯，清洗空调滤芯，清洗散热器、油冷却器和空调冷凝器的散热片，更换燃油和空气滤芯。 ⑤、每1000小时：向回转减速器装置注入机油；更换