EBZ200H掘进机机械培训资料07.05.22课件.ppt

品 质 改 变 世 界 * 第七部分 使用操作 (7)、当确认安全后再起动截割头。 (8)、在装载时一定要注意，铲板高度的调整。当行走时铲板一定要抬起。 (9)、大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，请必须击碎成 小块。 (10)、截割电机启动前，应先打开内喷雾。 (11)、在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，影响切割效率，要使铲板及后支承接地良好，同时打开上支撑和侧支撑，加强稳定性，减少振动。 品 质 改 变 世 界 * 第八部分 运输贮运 一、向井下运输时的注意事项 1、在设计和制造上，已充分考虑了向井下运输时的分解情况。根据所要通过的巷道断面尺寸（宽和高），决定其设备的分解程度。 2、巷道断面宽敞条件下，机器可分解为三部分，即： a.截割部分 b. 铲板部 c. 本体 3、巷道断面窄小或竖井条件下运输，机器可分解为32个部分。 4、应充分考虑到用台车运送时，其台车的承重能力，装货物时要加保护并防止窜动，用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤。 5、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。 6、诸如销子、螺栓类等小件物品，应与相应的分解部分一起运送。 7、电气设备必须用塑料薄膜覆盖。 品 质 改 变 世 界 * 第八部分 运输贮运 二、搬运顺序 一般情况下，按右表顺序分解和向井下运输。 表中分解顺序与运输顺序不同，在运输时要按运输顺序依次进行，以保证机器组装及调试。 分解顺序 运输顺序 组件名称 1 13 各盖板类 2 1 截割部 3 7 第一运输机 4 2 侧铲板 5 3 铲板本体 6 11 泵站 7 10 油箱 8 12 操纵台 9 9 液压系统部 10 8 电气开关箱 11 6 后支承 12 4 行走部 13 5 本体部 品 质 改 变 世 界 * 第八部分 运输贮运 EBZ200H掘进机整机解体图 品 质 改 变 世 界 * 序号 名称 数量 外型尺寸(m) 重量(t) 序号 名称 数量 外型尺寸(m) 重量(t) 1 本体架 1 3.24×1.39×1.42 7 17 二运中间架 1 2 行走部 2 3.95×0.79×0.78 14 18 二运中间架 1 3 回转台 1 1.56×1.81×0.72 2.23 19 二运中间架 1 4 截割部 1 4.52×1.94×1.19 12.7 20 二运前机架 1 5 铲板部 1 3.0×3.13×0.95 6.5 21 二运行走部 1 6 后支承支架 1 2.27×2.4×1.31 3.05 22 截割升降缸 2 1.47×0.23×0.22 0.26 7 后支承联接架 1 1.46×0.67×0.62 0.59 23 截割回转缸 2 1.6×0.2×0.2 0.27 8 后支承支承腿 2 1.4×0.45×0.75 0.52 24 铲板升降缸 2 0.91×0.26×0.25 0.26 9 二运回转台 1 0.48×1.2×0.4 0.36 25 后支承升降缸 2 1.07×0.22×0.24 0.19 10 电控箱 1 1.8×0.6×0.86 0.84 26 主泵站 1 1.8×0.5×7.5 0.57 11 操作台 1 1.72×0.745×0.96 0.59 27 锚杆泵站 1 1×0.55×0.68 0.29 12 油 箱 1 1.95×0.7×0.92 0.66 28 回转轴承 1 1.29×1.29×0.19 0.65 13 一运前溜槽 1 4.38×0.75×0.52 1.19 29 顶支撑升降缸 1 0.93×0.16×0.22 0.1 14 一运后溜槽 1 1.79×0.8×0.68 0.86 30 顶支撑 1 1.0×0.5×0.46 0.6 15 二运机尾架 1 31 侧支撑 2 0.65×0.34×0.34 0.6 16 二运过渡架 1 32 侧支撑伸缩缸 2 0.85×0.17×0.2 0.14 解体图明细表 品 质 改 变 世 界 * 第八部分 运输贮运 三、在井下的装配方法 装配顺序与上述分解顺序相反。为确保顺利 安装，以几个大件部分为例，说明其安装方法。 1、本体部和行走部的安装方法： ⑴、利用吊钩位置作为起吊位置，用钢丝绳将本体部（重12吨）吊起。 ⑵、用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为500mm以上。 ⑶、用钢丝绳将一侧的履带部（重5.5吨）吊起，与本体部相联接，螺栓紧固力矩为2000N·m。 ⑷、用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。 ⑸、用相同方法安装另一侧的履带。 ⑹、两侧履带联接完后，用与（1）同样的方法将本体部吊