新天地A座屋顶热泵机组吊装施工方案详解.doc

杭州万泽实业新天地A座（写字楼） 热泵机组吊装施工方案 编制依据； 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 《起重机械安全规程》 GB6067—85 设计院施工图 现场施工条件。 吊装概况； 热泵机组屋顶吊装平面图 热泵机组吊装立面图 热泵风冷机组；外形尺寸，长×宽×高=6500×1980×2400mm重量，6000kg，数量，9台（18件，每件重量6000kg）。 安装位置，大楼屋顶热泵机组安装基础标高72.2米，屋顶女儿墙标高72.2米，屋顶构架标高74.8米。 二、吊装系统制作、安装施工过程； 1、起重机具用五吨货车运至杭州新天地A座（写字楼）项目工地，利用工地塔吊将起重机具吊至大楼屋顶。 2、起重机具的单件重量必须满足塔吊额定起吊重量。 3、在屋顶，如图所示位置制作安装起重把杆，同时，将一台10吨卷扬机，一台三吨卷扬机，一台一吨卷扬机用钢丝绳回绕屋顶立柱固定卷扬机。 4、在组装完成的吊装把杆上，安装前、后缆风绳、主吊滑车组。将主吊滑车组按单头跑绳的形式穿绕上、下滑车组，钢丝绳的牵引端固定在卷扬机的卷筒上，另一端锁定在下端的动滑车上。 5、主吊定滑车组为32T×5轮，动滑车组为20T×4轮，导向单门滑车8吨一只。主吊钢丝绳为Φ15mm，长度660米，共7道。 6、吊装把杆的两处前缆风绳中各串联一只5吨葫芦，以调整吊装把杆的前倾角度，吊装把杆的后缆风绳由两套独立的变幅系统组成，两边各设置一套串联一只五吨葫芦的手动变幅系统，以2只16T×4轮滑车组，一台3吨卷扬机组成中间机动变幅系统，机动和手动变幅系统的钢丝绳工作前松紧程度调整到基本接近相同。 7、用卷扬机将起吊钢丝绳、动滑车组放至裙房屋顶，为了防止滑车组高空打转，需用一根专用支撑杆，中间锁住动滑车组，两边用卸扣环套在两旁两根导向钢索中，则滑车组能缓慢平稳地下放至地面。 8、吊装把杆的安装过程，吊装把杆先与铰支座焊接，铰支座与基础钢架暂不要焊接，当把杆向前移动，基本立起后再与基础钢架焊接，整体向前移动到起吊安装位置。 三、热泵风冷机组吊装施工过程； 1、用一台25吨汽车吊将热泵机组卸车在吊装场地。 2、9台18件热泵机组的规格、型号、吊装顺序、就位基础，由安装施工人员确定，起重吊装人员按确定的序号进行。 3、在热泵机组的上方，用厂家配套带来的支撑杆，将吊索支撑到位，以免起吊钢丝绳挤压设备上框。 4、将两根Φ11mm的钢丝绳索在吊装把杆的顶部，导向钢丝绳起到防止热泵机组在空中左右摇晃，控制热泵机组离建筑物外墙有一定的安全距离，两根导向钢丝绳下端可锁定在设定的地面地锚上。 四、需协调配合事项； 1、A座（写字楼）在建大楼工地塔吊配合。 2、大楼屋顶卷扬机配电箱，功率（15kw+11kw+7kw）。 五、主要吊装施工机具； 1、Φ273×8×14500mm规格人字门式把杆一副。 2、25#工字钢底座，每段长2900mm，宽600mm，共3段。 3、10吨卷扬机1台， 4、三吨卷扬机1台 5、一吨卷扬机2台， 6、钢丝绳Φ15mm，660米，主吊钢丝绳。 7、滑车组32T×5轮1只，20T×4轮1只，16T×4轮2只。8吨单门滑车1只。 六、大楼屋顶吊装系统受力分析； 一、如图所示位置设立吊装系统 1、起吊热泵机组单件重量6000kg，外形尺寸：长×宽×高＝6500×1980×2400mm。数量；共9台（18件）。 2.、把杆长度L＝14米，分五段法兰联接，把杆自身重量q＝52.28kg／m×31米＝1621kg，φ273×8无缝钢管，截面面积F＝66.7cm2，惯性半径r=9.37cm，截面系数W＝429cm3，柔度λ=L/R=1400cm÷9.37cm=149.4，折减系数=0.339。 吊装把杆几何尺寸 3、把杆的实际吊装倾幅b=7.1米。 4、把杆的偏心距e=14cm.。 5.、单根把杆的实际工作倾角 6、起吊滑车组32t×4轮，重量q1=93.59kg×2只=187kg 7、起吊钢丝绳φ15mm，重量q2=(80米×7道+100米) ×0.8027kg／m=660m×0.8027kg／m=530kg 二、吊装系统的受力分析 1、求负载对把杆的轴向压力，人字门式把杆动载系数k1=1.1，但属于高空吊装，高空风载荷k2=1.1 负载P=k1×k2×(Q+q1+q2)=1.1×1.1×﹙6000＋187＋530﹚kg=8128kg 负载P对单根钢管的轴向压力 N1=sinα= 2、钢丝绳牵引拉力对把杆的轴向压力，动滑车上的有效工作绳数n=7根，滑车组效率系