FMEA失效模式与效应分析简介---王元飞课件.ppt

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FMEA失效模式与效应分析简介---王元飞课件

Page * Page * Page * FMEA(失效模式与效应分析)简介 簡報者:王元飞 日 期:2012/3/26 内容大纲 1.FMEA的基本概念 2.FMEA的实施步骤 1.0理解解析对象系统 2.0列举失效模式 3.0影响的解析 4.0风险指数评估 5.0检讨对策 3.FMEA表单的填写 4.自由讨论 FMEA内容大纲 1.FMEA的基本概念 FMEA是一种可靠性设计的重要方法。 是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影响分析)的组合。 它对各种可能的风险进行评价、分析,以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。 及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一,它是一个“事前的行为”,而不是“事后的行为”。 FMEA的基本概念 FMEA是什么 FMEA是”Failure Mode and Effects Analysis” 的英文缩写,一般称为(失效模式与效应分析)或者(故障模式与影响解析手法) FMEA是一种系统化之工程辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析,使其在工程设计时早期发现失效模式及影响程度,如能及早谋求解决之道,则可避免失效模式的发生或者降低失效发生时产生的影响,提高系统之可靠度 FMEA是手法不是技术,目前的品质已经演化成设计出来的,FMEA是一个非常好的品管预防工具,但实际上却很少人重视,多数仍扮演者英雄救火的角色 FMEA的特性 FMEA是一个大工程,工作量非常大,最好不要独立完成,否则会出力不讨好,可以利用团队的力量,组成像跨功能小组(CFT=Cross functional team)的方法可以又快又好的完成FMEA 在实施FMEA之前,最好由主导单位出面整合,调查过去的历时资料,将发生几率 严重度 可侦测度的等级明确的订立出来,以便维持评价的一致性和凝聚共识 FMEA是一份动态文件,是可以被不断进行修正的,是由多个单位或小组成员讨论确定下来的,所以FMEA没有明确的正确与错误,是经过各个相关单位通过专业一致的分析和对以往经验的整合提出的事前预防改善的实施过程 2.FEMA的实施时机          适时性是FMEA的重要因素之一,它是一个事发前的改善行为,而不是事发后的行动,为达到最佳效益,事先的完成FMEA能够更容易低成本的对产品或者制程进行修改 以下三个状态时是适时FMEA的最佳时机 1.新设计 新技术 新流程(试做阶段) 2.修改现有的设计或者流程(现有制程担心有未解决的品质潜在异常时) 3.新的应用 环境的影响分析 4.客户反馈不良或者抱怨时,或试产时发生较大之问题时 FMEA的应用范围及目标 1.设计阶段:系统的构造,机能上的问题点及预防对策 2.实验设计阶段:实验对象的选定,实验的目的方法的检讨 3.制程阶段:不良制程的预防策略检讨 FMEA的实施目的与效果          有助于制造与装配的最初设计 考虑潜在模式对产品与操作的可能性 提供专案计划与产品实验的相关资讯 依据潜在失效模式对“客户“的影响,对其进行分级列表,建立一套设计改善,开发,查证的优先控制体系 为建议和追踪降低产品风险的措施提供一个公开讨论的形式 为提供后续产品规划,设计变更,技术引进的参考资讯 实施目的          实施效果         指出重要失效模式 指出潜在失效或者退化故障等 请求评估设计或者重新检讨设计 指出品质管理上的问题点 指出维护性设计上的问题点 产品安全方面的应用 支援设计审查 FMEA实施的步骤          1.0 定义需要分析的系统或者局部子系统 2.0 收集系统的设计与失效模式资讯 3.0 定义系统元素的可能失效模式 4.0 评价失效模式对产生问题的可能性 5.0 依评估结果进行决策及跟催结果 Procedure for FMEA 1.0定义需要分析的系统或局部子系统         需要分析的议题包括:安全 成本 品质 环境等等 理解解析对象的系统部位如下 1.设计意图顾客期望及需求 2.机能展开方块图 3.产品概念构造方块图 4.环境条件使用条件 5.可靠性要求,维护性要求 6.要求规格文件 7.产品组立图等图面类 8.操作维护及保养计划 9.产品材料清单 10.收集现场维修资料及客户反馈信息 2.0收集系统设计和失效模式资讯          将系统依功能模块或者零件方式展开          功能模块展开          蓝牙耳机 打电话 听音乐 送话功能 接听功能 听音乐 上/下一曲 零件方式展开          蓝牙耳机 headset dongle SPK MIC COVER

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