GB474-2008(煤样的制备方法).ppt

3、破碎机械 破碎机的出料粒度取决于机械的类型、破碎口尺 寸和破碎元件速度。颚式破碎机适用于粗碎，对辊破 碎机适用于中碎，锤式破碎机适用于细碎．调节颚式 和对辊破碎机破碎口可调节出料粒度，而不同速度的 锤式和球式破碎机的出料粒度也不同。 对破碎机的基本要求是破碎粒度准确和试样损失 少、残留试样少．破碎全水分、发热量和粘结性指数 测定煤样的破碎机、更要求生热和空气流动小，鉴此， 不能使用原盘磨和转速大于950rpm的锤碎机和频率大 于20Hz的球磨机。 破碎机应经常用筛分方法检查其出料粒度。在 下列情况下应按GB／T19494。3规定方法对破碎机进 行偏倚试验。 a、新设计生产时； b、新设备使用前； c、关键部件更换后； d、怀疑有偏倚和精密度不够时。 八、混合 混合的目的是增加煤样中各种颗粒的分散度，使之尽 可能均匀，以减小缩分误差．从理论上讲，缩分前进行混 合会减小制样误差，但实际上并非完全如此。其一是充分 混合难以做到：其二是某些方法如堆掺法如果操作不当反 会增加粒度离析，其三是使用机械缩分器和二分器时，缩 分前混合对提高缩分精密度没有多大必要，反而会使水分 损失．但在进行逐级破碎制样时混合必不可少。而对制样 最后阶段所得试样，则混合、特别是机械混合能减小分样 和化验称样误差。 混合可用机械方法，也可用人工方法，用二分器进行混合则非常有效．具体操作方法是将煤样多次(3次以上)通过二分器或多容器缩分器，每通过1次都将二分器两则试样合并起来再次供入缩分器．这种方法最宜在进行逐级破碎制备有粒度范围要求的煤样时使用。 九、空气干燥 空气干燥目的：一是减少煤样水分使之顺利通过破碎 机或缩分器；二是使煤样达到空气干燥状态，保证化验称 样过程中水分不变化，提高化验精密度；三是测定煤样外 在水分。 空气干燥方法：将煤样铺成均匀的、厚度不超过煤样 标称最大粒度1．5倍或质量面密度为lg/cm2。(哪个厚用 哪个)的薄层，在环境温度和湿度下暴露至与大气湿度接 进平衡(连续暴露1h质量变化不超过0.1％)。 空气干燥也可用经验方法进行．表2给出的不同温度 下干燥时间是ISO18283推荐时间，使用时应先予验证，如 果需要可适当延长，但延长时间应尽可能短，特别是对易 氧化煤。 干燥也可以在温度高于环境温度10℃、但不超过50℃ 的带空气循环装置的干燥箱或干燥室中加速进行，但干燥 后、称样前必须将煤样置于大气中冷却，使之与大气湿度 达到平衡．冷却时间可根据干燥温度、凭经验确定，如在 40℃下干燥，一般冷却3h即够。 环境温度℃ 干燥时间h ２０ 不超过24 ３０ 不超过6 ４０ 不超过4 表2不同温度下干燥时间 在下列情况下干燥温度不能超过40℃： a、易氧化煤； b、发热量、粘结性和膨胀性等易受煤炭氧化影响的品质 参数测定用煤样； c、测定煤炭外在水分时。 十、各种煤样的制备 煤炭分析试验试样可分以下几种： 1、全水分煤样； 2、一般分析试验煤样： 3、全水分和一般分析试验共用煤样； 4、粒度分析煤样； 5、其它煤样，如可磨性、二氧化碳反应性和落 下强度测定煤样等。 1、全水分煤样 全水分煤样可用专用煤样制备，也可从共用 煤样中分取。全水分煤样的粒度和质量等应满足GB ／T211煤的全水分测定方法要求。 （1）制备程序 图9给出了由全水分专用煤样进行制备的一般程序 该程序仅为示例，实际制样中可根据具体情况调整. 当煤样水分较低而且使用无实质性偏倚的破碎和缩分机械 时，可一次破碎到6mm,然后缩分到1.25kg；如煤样量或粒 度过大，则可在破碎到13mm粒度之前增加一个制样阶 段。各阶段的粒度和留样量应满足表1要求。 （2）空气干燥 空气干燥的目的是测定外在水分和使煤样在随后的制备过程中 将水分变化减小到最小程度。 空气干燥一般应在破碎和缩分前进行,在下列情况下可变动程序。 a、煤样水分较低，在制样过程中水分不发生实质性偏倚时可不 进行空气干燥； b、试样量过大，难以全部进行空气干燥时，可先缩分到一定量 再干燥，但缩分过程中水分应无实质性偏倚； c、试样粒度过大，难以进行空气干燥时，可先破碎到一定粒度 再干燥，但破碎过程中水分应无实质性偏倚； d、当煤样过湿，容器上粘有水分时应将容器和煤样一块进行空 气干燥，并将容器的质量损失计入全水分；空气干燥进行到连续干燥1h煤样质量变化不大于0．1％为止。 （3）破碎和缩分 ①破碎 破碎应使用不明显生热、机内空气流动很小的破 碎设备或用人工