旋挖灌注桩施工方案详解.doc

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3施工工艺 2 3.1工艺施工流程 3 3.2施工操作步骤 3 3.3 钢筋笼的制作与安装 5 3.4 水下混凝土浇筑 6 3.5桩基检测 7 4质量保证措施 7 4.1加强管理 7 4.2 强化施工管理，确保工程质量 8 4.3 严把原材料采购、进场、使用的检验关 9 5 安全文明保证措施 9 5.1施工现场安全 9 5.2 起重安全 10 5.3 施工中的钻渣及泥浆处理 10 1 工程概况 本工程共由15栋单体组成，分别为1栋32层住宅、4栋33层住宅、2栋42层住宅、2栋38层住宅、1栋40层住宅、1栋46层住宅、1栋17层住宅和3栋二层商业（含公厕/垃极收集点）。总用地面积127093.6平方米，本期用地面积为44357.03平方米，本期总建筑面积为276677.23平方米。 本工程地基基础设计等级为甲级；建筑桩基设计等级为甲级。相对标高±0.000相当于绝对标高：5.400。本工程基础桩总计1125根，其中800mm桩径390根，1000mm桩径430根，1200mm桩径213根，1400桩径92根。按受力类型划分，本工程基桩分为抗压桩和抗压兼抗拔桩，其中抗压桩690根，抗压兼抗拔桩435根。桩混凝土强度均为C35。本工程旋挖桩为摩擦端承桩，桩端以中、微风化岩作为持力层。旋挖桩设计参数见下表： 表1 旋挖桩设计参数表 装编号 桩受力类型 桩端持力岩层 桩端入持力岩层深度 桩身砼强度等级 桩身直径 竖向抗压承载力特征值 竖向抗拔承载力特征值 有效桩长参考值 ZH2 抗压桩 微风化 3.8 C35 800 4500 / 参照超前钻成果由设计确定 ZH3 抗压桩 微风化 5.4 C35 1000 7000 / ZH4 抗压桩 微风化 6.3 C35 1200 10800 / ZH5 抗压桩 微风化 7.2 C35 1400 15000 / KZH1 抗压兼抗拔桩 微风化 3.8 C35 800 4500 900 约21m KZH1a 抗压兼抗拔桩 微风化 3.8 C35 800 4500 1500 约21m KZH2 抗压兼抗拔桩 微风化 5.0 C35 1000 7000 1000 约21m KZH2a 抗压兼抗拔桩 微风化 5.0 C35 1000 7000 2000 约21m KZH3 抗压兼抗拔桩 微风化 3.0 C35 1200 7900 1000 约21m KZH3a 抗压兼抗拔桩 微风化 2.5 C35 1200 7000 2500 约21m KZH3b 抗压79兼抗拔桩 微风化 3.1 C35 1200 4000 3100 约21m KZH3c 抗压兼抗拔桩 微风化 3.0 C35 1200 7900 1500 约21m KZH3d 抗压兼抗拔桩 微风化 3.0 C35 1200 7900 2000 约21m 2 编制依据 1．《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 2.《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003)； 3.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 4.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 5.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）; 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）; 7. 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）； 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 9.《南海富丰广场（二期）岩土工程勘察报告》； 10.富丰广场二期设计文件； 11.其他相关的施工及验收规范、规程。 3施工工艺 3.1工艺施工流程 不合格 遇中风化强度高旋挖机挖不动 不合格 图3.1 旋挖钻机结合冲击钻钻孔灌注桩施工流程 3.2施工操作步骤 1. 钻机进场通道及钻机作业场地平整 先平整场地，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。确保3m宽进出通道，用于运输进出及立放吊车。 2．测量放线 首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核，确认无误后采用全站仪进行桩位放样，桩中心放样完毕后，沿桩中心拉十字线至桩以外并作好桩标记。 3.桩机就位 场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 4°，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调