昆达油气站岗位操作规程.doc

沂水昆达油气站岗位操作规程 一、压缩机安全操作规程 1.机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。在起动压缩机之前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 2.在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。 3.为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。 4.开车前的准备工作： 1)检查压缩机各油路是否正常，确保油量充足。 2)检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。 3)检查水源是否畅通地流过各水路并调节流量。 4)检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。 5.启动与运行 1)必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。 2)接通电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。 3)当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸载阀、排污阀。 4)观察油压、水压和各级进、排气压，温度(各级进气温度不超过40℃，各级排气温度不超过15 0℃)是否正常。 5)根据进站天然气压力调整进气压缩机阀，使压缩机满负荷运行。 6)起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑油压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装置控制。如有异常将会自动报警停机。 7)压缩机运行中，操作人员必须随时在机房查看运行情况，检查阀门，管路接头等有无泄漏。并作记录。 8)压缩机启动和运行中，操作人员必须随时在机房查看和监听有无异常现象及声音出现，并作记录；因为机械故障不受电控控制。 9)随时查看注油器油滴数量；因为油滴数量不受电控控制。 6.完成领导交代的其他任务。 二、加气机安全操作规程 1.待加气车辆停在加气规定位置关闭车辆电源后，取下防尘塞；并检查气瓶是否符合充装要求。 2.拿起加气枪，擦净加气嘴，将加气枪插入汽车加气口，打开加气枪至加气位置。 3.打开汽车上的加气阀，打开加气机的开关，开始加气，压力慢慢升至最大值，注意观察压力变化；观察汽车上加气压力表和加气机上加气压力表的压力。 4.停止加气。停止加气有以下两种方式： 4.1自动停止加气：当汽车瓶组压力达到设定值时；或达到设定加气量；或加气站储气井压力不足以满足加气机所需的最低流量；所有电磁阀关闭，加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气：加气人员根据司机要求或现场实际情况，随时可关闭加气枪开关，停止加气。 5.关闭加气机上的开关，关闭汽车上的加气阀。 6.将加气枪打开至放空位置，余气放空后，取出加气嘴。 7.将加气枪挂回加气机上。 8.读取加气量。 9.完成领导交代的其他任务。 三、脱水装置安全操作规程 1.操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程 1)CNG脱水几乎都采用分子筛作脱水剂。 2)CNG站脱水方式有三种：低压脱水 、中压脱水 、高压脱水 。这三种方式都可达到CNG脱水要求，我站采用高压脱水方式。 2.熟练掌握高压脱水装置操作装置操作要领：高压脱水的脱水系统设置在压缩机最后一级出口的高压气体管路上进入脱水装置脱水，脱水后的气体进入储气井(瓶)储存。其工艺流程和中压脱水差不多。再生一般采用降压干气，也可用原料气。 3.熟悉掌握脱水设备的构造原理，掌握脱水系统的过滤器、干燥器、再生气加热器、冷却器及分离器、再生气和压缩机的工作原理。 4.脱水系统开车操作 1)打开干燥塔前过滤器进、出口阀门。 2)打开干燥塔进、出口阀门。 3)打开干燥塔后过滤器进、出口阀门。 4)观察进出口压力表，确认系统处于正常工作状态。 5)严禁气阀操作错误，否则高低压气串通将造成设备、人员伤亡事故。 5.每半个小时对脱水装置空转情况进行一次巡检。及时(至少四个小时)做一次巡检记录。 6.脱水系统停车操作 1)关闭干燥塔前过滤器进、出口阀门。 2)关闭干燥塔进、出口阀门。 3)关闭干燥塔后过滤器进、出口阀门。 7.脱水装置分子筛的再生操作 1)将需要再生的干燥塔从并联的脱水装置中断开。 2)打开压缩机或储气井 脱水再生气配气阀。 3)打开再生气调压装置。 4)打开再生塔再生气进气阀。 5)打开再生塔再生气回收阀。 6)开启电加热器对再生气进行加热，若无再生气流动时，必须停止加热。 7)每小时排污一次。 8)填写再生干燥塔再生记录。 四、电工安全操作规程 1.在修理电气或电路时，必须在停电后进行，必须在试验线路上确无电压存在后方可在闸刀上挂“有人工作、不可合闸”的工作指示牌。 2.工作人员如登杆，须先检查根部是否牢固，安全带腰绳是否安全。 3.检查使用架梯须牢固可靠，下端要固定不得拨动，禁止使用铁制梯子。 4.高空作业