一种新型高浓度氨氮废水资源化回收工艺的研发和应用.pdf

江 汉 石 油职 工 大 学 学报 2017年 O1月 JournalofJianghanPetroleumUniversityofStaffandWorkers 第 30卷 第 1期 一 种新型高浓度氨氮废水资源化 回收工艺的研发和应用 赖祖 明，胡 琴，赖 兴 (江西耐可化工设备填料有限公司，江西 萍乡 337000) [摘 要] 从高氨氮废水水质特点及处理后氨氮指标的要求出发，参考国内外的实验成果及工程案例，提出采用 “微 负压单塔催化氨氮废水处理+高效逆流资源化回收装置”的组合工艺对高浓度氨氮废水进行处理并回收利用的新构 想。在分析该废水处理工艺原理的基础上，采用先进化工流程模拟软件一PRO／II，对废水的氨氮处理进行模拟，得 出 负压脱氨塔较佳的操作参数，并通过实际_Y-程应用，获得 了各工段稳定运行的参数。处理后的氨氮浓度≤15mg／L， 处理每吨废水的蒸汽消耗量110kg，相比传统的汽提工艺节能 30 以上。 [关键词] 氨氮废水；负压脱氨塔；回收装置~PROII los图分类号] TE38 [文献标识码] A [文章编号] 1009--301X(2017)01--0059--03 氨氮指的是以游离氨(N )或者是铵离子(NH4)的 度地转化成游离氨；废水从塔顶进入，与塔底进入的蒸汽 形式存在于水中的氮。高氨氮含量的污水成分复杂，过多 在填料中进行传质，同时最大限度地减少氨和其他混合 的这类废水进入环境中，严重影响水环境的平衡，并且会 气体中氨的分压，加快游离氨从废水中的逸出速率，使转 影响人的健康。目前高浓度氨氮废水处理主要方法有物 化的游离氨能够快速且充分地与剩余氨水分离，含氨蒸 化法和生物法。其中，物化法主要包括吹脱法、化学沉淀 汽在塔顶富集，通过微负压在真空循环罐中制备成高浓 法、氧化法、离子交换法、蒸馏法、汽提法等；生物法主要包 度的氨水，实现氨回收。 括传统生物脱氮法、同时硝化反硝化法、厌氧氨氧化等。 1．2 核心技术 传统处理高浓度氨氮废水的方法各有优缺点，但运行费用 1)在废水中加入 pH调节剂，促使不稳定的氨盐中 比较高。通过大量的基础理论研究，并结合实际工程运 的氨氮最大限度地转为游离氨，同时促使废水中的游离 行情况，开发了一种新型的 “微负压单塔催化氨氮废水 氨快速与水分离。 处理+高效逆流资源化回收装置”的组合工艺，用其对 2)在微负压下回收氨并制取氨水，整个过程无氨泄 高浓度氨氮废水进行处理并回收利用。经过处理后的 漏，且能生产高浓度氨水。 氨氮浓度 ≤15mg／L，每处理一吨高氨氮废水的蒸汽消 3)采用高效的气液传质设备与分级变压控温吸收 耗量 110kg，比传统的汽提工艺 ，节能 3O 以上。 系统，克服了脱氨过程液体喷淋量大、流体表面张力大、 微量不易分离等技术难点，彻底解决了氨氮废水处理难 1 微负压单塔催化氨氮废水处理+高效逆流 题。经过脱氮之后的废水，氨氮浓度能降到 15mg／L以 资源化回收装置简介 下，彻底解决氨氮废水达标排放问题 ，并且能 回收高质 1．1 工艺原理 量的工业氨水，经济效益、环境效益以及社会效益十分 在催化作用下，全封闭碱析将废水中的铵盐最大限 显著。 [收稿 日期]2o16—12—20 [第一作者简介]赖祖明(1985一)，男，硕士，工程师，主要从事高浓度氨氮废水处理工程及各种污水处理工程。 60 江 汉 石 油 职 工 大 学 学 报