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三聚氰胺废水处理系统结晶物堵塞问题分析及对策.pdf

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三聚氰胺废水处理系统结晶物堵塞问题分析及对策.pdf

工业技术 22 三聚氰胺废水处理系统结晶物堵塞问 题分析及对策 王 巍 (四川大学化学工程学院,成都 610065) 摘 要:重庆建峰三胺分公司高压法三聚氰胺装置采用意大利欧技公司技术,工艺中产生的大量副产物 OAT送废水处理系统进行分解。导致废 水处理工段频繁堵塞管线,在 国内同类厂家如川化、锦华、中原大化等一样存在类似问题,对此我们进行 了研究分析并采取pH调整和技改处 理等措施,效果明显,目前三胺装置可长周期平稳运行。 关键词 :高压法;三聚氰胺装置;结晶物;堵塞管线 DOI:10.16640/j.cnki.37—1222/t.2016.16.020 重庆建峰化工股份有限公司三聚氰胺装置年产量为 3O万吨,采 不当、管线设计不合理、OAT浓度高等,导致OAT在废水处理系统 用意大利欧技公司技术,从化肥装置引进82%尿素溶液,通过真空提 大量结晶析出。随着运行时间延长 ,OAT结晶物会在管道内结壁 ,使 浓后达到99.8%的熔融尿素,在8.0MPa、380℃的反应器中反应直接 管径变细,FIC.16212 (流量显示)的流量也越来越小,严重时出现几 转化成三聚氰胺。反应器出来的二氧化碳、氨、三聚氰胺和少量缩聚 乎堵死 ,不能满足前端负荷要求,时常引起废水工段非计划停车。装 物的液相物料进入急冷工段,产生的主要副产物为三聚氰胺一酰胺和 置大修期间拆除换热器及FV16212(流量调节阀),发现换热器及阀门 三聚氰胺二酰胺 ,简称OAT。三聚氰胺溶液通过二氧化碳汽提、净化 前后端严重堵塞,特别是阀门后端几乎堵死,在同类高压装置中也出 结晶、离心干燥、气力输送包装、氨回收、OAT结晶系统后,送至废 现类似问题。废水处理系统堵塞情况见表 1。 水处理系统分解。在实际运行中,废水处理系统频繁堵塞 ,不能正常 表 1 废水处理系统堵塞情况 (以FIC一16212流量计 ) 单位:t/h 运行,常常导致废水工段停车,被迫降负荷 ,造成很大的经济损失。 在装置大修期间,拆除了FV。16212(流量调节阀)管线及滞留液换热器, 时间 上旬 下旬 发现在阀门前后及换热器管内有大量结晶物 ,特别是阀门后端接近堵 2013一O3 13 125 死。通过深入研究并采用有效处理措施后,装置可长周期平稳运行。 2013—04 11 8 1 工艺流程 . 2013.05 13 1O 2013.O6 12.5 9 废水处理系统的目的是将不合格的废液送入废水分解塔裂解 ,产 生的NH,和CO 通过系统再次回收,液相水送入氨洗涤塔吸收气相 2013.07 12.5 8 中的少量氨,富余部分进入清水系统。 2013—08 7.5 12 从超滤系统浓缩后的含 1.51%OAT溶液送入滞留液储槽中,通过 2013—09 8 12 滞留液泵把料浆打入分解器进料缓冲罐中,为防止OAT料浆溶液在 2013.10 8 11 低温环境中粘壁堵塞管道 ,在滞留液储槽到缓冲罐之间装有滞留

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