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机械制造过程基础详解
金刚石与立方氮化硼 金刚石的硬度HV10000(硬质合金HV1300~1800),立方氮化硼硬度HV9000 金刚石不能加工含铁金属(铁和碳亲和性高) 金刚石高温下易发生石墨化 聚晶金刚石 聚晶金刚石复合片立方氮化硼复合片 * 2009 * * * * * * * * 2.4.1刀具切削部分组成 * 前刀面Aγ – 刚形成的切屑 沿其流出的刀面; 主后刀面Aα -- 与工件加工表 面相对的刀面; 副后刀面Aα′- 与工件已加工 表面相对的刀面;屑 主切削刃S – 前刀面与主后刀面 的交线,它承担主要 的切削工作; 副切削刃S′- 前刀面与副后 刀面的交线; 刀尖 – 主、副切削刃 的实际交点 2009 2.4.2 刀具几何角度 刀具标注角度坐标系的假定条件 1、假定运动条件:用刀具主运动向量近似代替合成运动向量,然后再用平行或垂直于主运动方向的坐标平面构成参考系。 2、假定安装条件:假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直。 * 2009 2.4.2刀具几何角度 2009 ?基面pr:通过切削刃某一点,垂直于主运 动方向的平面。 2)? 切削平面ps:通过切削刃某一点,包含主运 动方向并与工件加工表面相切的平面。切削平面ps与基面pr垂直。 3)??正交平面P0:通过切削刃某一点,垂直于切削刃在基面上的投影的平面。垂直于切削平面ps与基面pr的平面。 4)??法剖面Pn:通过切削刃某一点,垂直于切削刃的平面。 5)??进给剖面Pf:通过切削刃某一点,平行于进给运动方向并垂直于基面pr的平面。 6)? 背平面Pp:通过切削刃某一点,同时垂直于进给剖面Pf与基面pr的平面。 * 图2.35 正交平面参考系 图2.36 法平面参考系 图2.37 假定工作平面与背平面参考系 * 2009 2.4.2刀具几何角度 * 在正交平面Po中测量的角度:1)前角γo -- 前刀面与基面之间的夹角。通过选定点的基面若位于楔形刀体的实体之外,前角为正值;反之为负值。2)后角αo -- 后刀面与切削平面之间的夹角。若通过选定点的切削平面位于楔形刀体的实体之外,后角为正值;反之为负值。3)楔角βo -- 前刀面与主后刀面之间的夹角。 显然有:βo + γo +αo = 90°。 2009 2.4.2刀具几何角度 在基面Pr中测量的角度:4)主偏角kr -- 主切削刃在基面上的投影与假定进给方向之间的夹角。5)副偏角k‘r -- 副切削刃在基面上的投影与假定进给反方向之间的夹角。 6)刀尖角εr -- 主切削刃与副切削刃在基面上投影之间的夹角。 显然有: kr+kr +εr = 180°。 * 2009 2.4.2刀具几何角度 在切削平面Ps中测量的角度:7)刃倾角λs -- 主切削刃与基面之间的夹角。当刀尖是主切削刃上最低点时,刃倾角定为负值;当刀尖是主切削刃上最高点时,则刃倾角为正值, 当λs = 0°时,主切削刃与切削速度垂直,称之为直角切削或正切削。而λs ≠ 0°的切削称为斜角切削或斜切削。λs的正或负会改变切屑流出的方向。 * 2009 2.4.2刀具几何角度 * 2009 2.4.2刀具几何角度 在副正交平面 中测量的角度 8)副后角αo -- 副后刀面与切削平面之间的夹角; 9)副前角γo -- 前刀面与基面之间的夹角。 * 2009 2.4.2刀具几何角度 * 2009 外圆车刀法平面参考系的标注角度 2.4.2 刀具坐标系与刀具角度 * 2009 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 图2-59 横车的坐标平面 横车的坐标平面 2.4.2 刀具坐标系与刀具角度 * 2009 2.4.2 刀具坐标系与刀具角度 (1) 考虑进给运动的影响(横车) * 2009 2.4.3切削层参数 * 2009 1.切削层厚度hD 它是垂直于切削刃的方向上度量的切削层截面的尺寸。 * 2009 2切削层宽度bD 它是沿切削刃方向度量的切削层截面的尺寸。 * 2009 3.切削层公称横截面积AD * 2009 曲线刃切削层参数 * 2009 钻削的切削层参数 b) 端铣 * 2009 铣削的切削层参数 hD * 2009 2.4.4切削方式 * 直角切削与斜角切削 自由切削与非自由切削 2009 2.4.5 刀具材料 工 欲 善 其 事
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