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JDSoftSurfMill加工实例课件
加工实例JDSoft SurfMill7.0软件的3轴加工组提供了多种曲面加工策略,例如:曲面分层区域粗加工、曲面残料补加工、曲面精加工、曲面清根加工等一系列的加工方法,同学们可以根据需要,方便灵活的安排加工工艺。图1 曲面加工方法此篇以“开关凸模”工件为例,来讲解如何利用JDSoft SurfMill7.0软件快速生成三轴加工路径。图2 三角开关凸模1JDSoft SurfMill7.0编程前的准备工作在使用JDSoft SurfMill7.0编程之前,我们需要进行下面的准备工作:曲面模型分析,制定加工工艺加工前的项目设置1.1 曲面模型分析,制定加工工艺1.1.1 曲面模型分析曲面模型坐标、尺寸信息使用鼠标左键框选全部曲面模型,在软件窗口右侧的“对象属性”对话框(系统默认在软件窗口右侧显示)可以了解曲面模型的坐标范围、模型尺寸、模型中心点等信息。图3 三角开关凸模曲面曲率信息点击菜单栏中的【分析】项,在下拉菜单中点击“曲面曲率图”,启动命令,选中全部曲面模型,如图4所示,经过曲面曲率图分析,“开关凸模”的大部分曲面曲率都在1.5mm以上,可以使用球头刀D3.0R1.5进行精加工,然后使用球头刀D2.0R1.0进行局部清根精加工即可加工到位。图4 曲面曲率信息1.1.2 模型加工工艺经分析曲面模型后,结合模具的加工要求(底平面与型芯相交处位置只需加工到R1.5mm即可),该模具的加工思路如下(该工件的材料是45钢):表1 开关凸模加工程序单步骤工序加工方法使用刀具加工余量(mm)侧面余量底面余量1开粗分层区域粗加工牛鼻刀D10R1.00.150.152精加工底面成组平面加工牛鼻刀D10R1.00.1503残料补加工曲面残料补加工球头刀D6R3.00.150.154半精加工角度分区球头刀D4R2.00.070.075精加工角度分区D3R1.5006清根加工混合清根D2R1.0001.2 加工项目设置制定加工工艺后,在正式编程前,我们还需要进行机床、刀具、工件、毛坯和输出等设置。图5 导航工作条1.2.1 机床设置正确配置机床类型是路径进行机床模拟的关键,同时合理配置机床控制参数也是估算路径加工时间的前提。点击“导航工具条”中的【机床设置】项,弹出机床设置界面,点选“机床类型”选项,进行机床形状和机床控制配置选择。图6 机床设置1.2.2 刀具表设置在刀具表中预先添加加工中所使用的刀具,方便用户在后续生成路径的过程中直接选用所需刀具。NC加工模块,点击“导航工具条”中的“刀具表”选项。图7 刀具表设置在弹出的“当前刀具表”对话框,点击“添加刀具”按钮,激活对话框右侧的选项。图8 当前刀具表在“当前刀具表”对话框右侧,设置刀具参数:刀具类型为牛鼻刀,刀具直径为10.0,圆角半径为1.0。设置完毕,点击“应用”按钮。设置牛鼻刀D10R1.0成功,在JDSoft SurfMill7.0软件中被自动命名为[牛鼻]JD-10.00-1.00。图9 设置刀具参数依次在“当前刀具表”中添加加工所用刀具,如下图所示:图10 添加刀具1.2.3 工件形状在JDSoft SurfMill7.0中进行工件形状设置,主要用于对加工路径进行分析检查,避免发生过切或碰撞。NC加工模块,点击“导航工具条”中的“工件形状”,在弹出的“工件设置”对话框中点击“全选”按钮,设置完毕后,单击“确定”按钮。图11 工件设置1.2.4 毛坯形状在JDSoft SurfMill7.0中,计算粗加工和残料补加工路径前必须正确设置毛坯形状。NC加工模块,点击“导航工具条”中的“毛坯形状”,在弹出的“毛坯设置”对话框,选择【包围盒】的类型创建毛坯,点击“全选”按钮,选择构成工件的所有曲面创建毛坯,完成设置;图12 毛坯设置1.2.5 输出设置NC加工模块,点击“导航工具条”中的“输出设置”,在弹出“输出设置”对话框中,选中“指定坐标点”,X、Y、Z的坐标均设定为0。设置完毕后,单击“确定”按钮。图13 输出设置1.2 JDSoft SurfMill7.0三轴加工实例现在我们使用JDSoft SurfMill7.0进行三轴路径编程,在下面的加工流程中我们将逐步了解、学习3轴加工组中的相关加工方法:曲面分层粗加工—环切加工成组平面加工—环切加工曲面残料补加工—依据当前残料模型曲面精加工—角度分区曲面清根加工组—混合清根路径加工过程分析1.2.1 模型粗加工打开原始文件,切换到NC加工模块。图14 NC加工模块导航工作条在菜单栏中的“刀具路径”下拉菜单中选择“路径向导”。图15 选择“路径向导”在弹出的“选择加工方法”对话框中选择“3轴加工”中的“分层区域粗加工”,走刀方式为环切走刀,加工余量为0.15mm,加工精度(即弦高误差)为0.005。设置完毕后,单击进行下一步设置。图16
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