某工业厂房高大模板方案(套扣)终-修4-9.doc

目 录 二、编制依据 3 三、施工前准备 3 （一）、材料 3 （二）、施工条件 3 四、施工工艺 5 （一）、构造做法（详见第12页的模板设计一览表） 5 （二）、施工工艺 11 （三）、质量标准 15 （四）、模板拆除质量的要求 16 （五）、施工注意事项 16 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 17 六、支模监测 18 七、质量保证措施 18 八、安全技术措施 18 九、雨季施工措施 21 十、防台风措施 21 十一、安全应急救援预案 22 十二、梁板支模计算书 26 400×1200mm（连斜漏斗共计2400mm梁高）梁模板支撑计算书 27 300×800mm梁模板支撑计算书 35 1150mm厚楼板模板支撑计算书 42 120mm厚楼板模板支撑计算书 47 十三、附图 xx间粉仓底板高支模区域图M-01 xx间粉仓底板高支模区域结构布置图M-02 xx间粉仓底板高支模立杆布置平面图M-03 xx间粉仓底板高支模水平杆布置平面图M-04 xx间粉仓底板高支模剪刀撑布置平面图M-05 xx间粉仓底板高支模剖面及模板支模大样图（1-1剖面图）M-06 xx间粉仓底板高支模监测点布置平面图M-07 xx间3层梁板高支模区域图M-08 xx间3层梁板高支模区域结构布置图M-9 xx间3层梁板高支模立杆布置平面图M-10 xx间3层梁板高支模水平杆布置平面图M-11 xx间3层梁板高支模剪刀撑布置平面图M-12 xx间3层梁板高支模剖面及模板支模大样图（2-2剖面图）M-13 xx间3层梁板高支模监测点布置平面图M-14 十四、附件：套扣式钢管支撑相关资料一、工程概况 建设单位： 施工单位： 监理单位： 工程名称： 建设地点： 设计单位：工程规模：总建筑面积10000+㎡，基底占地面积4000+㎡；建筑层数为7层，建筑高度33.9m；建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑工程等级为二级，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度 。综合厂房，耐火等级为一、二级 。 本工程高大模板支撑位置为： 1.(2)～(6)×（N）～(U)轴粉仓底板1和(6)～(9)×（N）～(U)轴粉仓底板2梁板的模板支撑体系，其中：粉仓底板1支模高度为7.30m，从首层梁板（板面标高±0.00m）至粉仓底板1梁板下模板支撑（板面标高+7.30m，板厚为300mm（仓底板设有混凝土斜坡漏斗，设计要求与仓底板一起浇筑），C30钢筋砼）；粉仓底板2支模高度为5.30m，从二层梁板（板面标高+4.00m）至粉仓底板2梁板下模板支撑（板面标高+9.30m，板厚为120mm，C30钢筋砼）；梁板套扣式钢管支撑架支承在首层和二层结构梁板上（C30钢筋砼，120mm厚），其梁截面有×1200mm、400×1100mm、300×900mm等。现分别对制粉间粉仓底板1、粉仓底板2梁板进行计算，考虑到仓底板设有混凝土斜坡漏斗，设计要求与仓底板一起浇筑，梁截面取400×2400mm、板厚取1150mm进行模板支撑计算，粉仓底板1、粉仓底板2的梁板按此进行施工。 2.(10)～(17)×（H）～(U)轴xx间三层梁板的模板支撑体系，支模高度为7.80～8.90m，从二层梁板（板面标高+7.80m）至三层梁板下模板支撑（板面标高+15.60～+16.70m，板厚为120mm，C30钢筋砼）；梁板套扣式钢管支撑架支承在首层结构梁板上（C30钢筋砼，100mm厚），其梁截面有×800mm、300×650mm、400×400mm、300×600mm、250×700mm等。×800mm梁模板和120mm厚楼板模板进行计算。其中梁截面少于300×800mm梁模板按300×800mm梁模板做法施工。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《建筑施工承插型式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010； 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）； 《木结构设计规范》GB50005-2003（2005年版）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）(2011年版)； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)； 《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社； 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； 《建设工程安全生产管理条例》； 工程《建筑结构施工图》和施工组织设计； 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号3.0厚φ48双钢管； 4.楼面模板底采用80mm×80mm枋木；