桥墩柱模板支架方案.doc

沙西河桥桥墩施工方案计算书 墩柱模板 墩柱模板采用钢模，模板由钢板冷弯成圆形,圆外面加焊圆箍,圆箍尺寸由计算决定,钢模2米一节,用螺栓连接,每节段由两个半圆组成,亦用螺栓连接.拟桥墩柱每7.4米为一个施工单元,因此每次浇注墩高为7.4米. 模板计算 墩柱模板主要承受混凝土侧压力，按以下两式计算取用： pmax=γ×h； 式中：γ为混凝土(含钢筋)重26KN/m3; h为混凝土有效压头高度，由下式计算： 当浇注速度v同混凝土入模温度之比：V/T≤0.035时.h=0.22+24.9 V/T; V/T≥0.035时. h=1.53+3.8 V/T; 通常情况下,v取6米/小时，T为25度（℃），则V/T=6/25=0.24; h=1.53+3.8×0.24=1.53+0.912=2.442m. pmax=2600×2.442=6349㎏/m2=0.635㎏/cm2; pmax=0.22γt0k1k2v?； 式中：t0为新浇混凝土初凝时间，取5小时； k1为外加剂影响修正系数，掺缓凝剂取1.2； k2为坍落度影响修正系数.坍落度小于30mm时，取0.85; 50~90mm时，取1.0；110~150mm时，取1.15 v同上式意义。取v=6米/小时, v?=6?=2.449米； 代入上式pmax=0.22×2600×5×1.2×1.15×2.449=9665.7㎏/m2=0.967㎏/cm2; 一般取两式中较小者, pmax=0.635㎏/cm2; 考虑施工荷载:振捣混凝土时对侧模产生的压力0.04㎏/cm2； 下注混凝土时对外侧模产生的压力0.02㎏/cm2； 合计：pmax=0.635+0.04+0.02=0.641㎏/cm2; ⑴模板 模板拟用厚为8毫米的钢板，冷弯卷成圆形，外侧面亦用厚8毫米钢板焊成水平加劲箍及竖向加劲肋，其高度100毫米。加劲箍间距400毫米，竖向加劲肋间距300毫米。 侧面板应力及挠度检算，按四边简支板计算，lX/ly=300/400=0.75; W=1/6×40×0.82=4.267cm3;I=1/12×40×0.83=1.71cm4; Mmax=0.062×ql 2=0.062×0.641×40×302=1476.9㎏?cm; б=1476.9/4.267=346.1㎏/cm2; f=0.00663×ql4/k k=Eh3/12(1-υ2)=2.1×106×0.83×40/12(1-0.32)=3938462 f=0.00663×0.641×40×304/3938462=0.0349cm=0.3mm1.5mm; 从计算可知，侧模主要受挠度控制，加劲箍间距应在40 cm以内为好。 ⑵竖肋 竖肋在加劲箍之间承受侧面板压应力，按均布荷载简支梁计算。加劲肋板厚度8mm，高100mm.截面特性： W=1/6×0.8×102=13.33cm3;I=1/12×0.8×103=66.67cm4; 弯矩М=0.125×ql 2,q=0.641×30=19.23㎏?cm, l=40cm; М=0.125×19.23×402=3846㎏?cm. 应力б=3846/13.33=288.5㎏/cm21450㎏/cm2符合要求; 挠度f=5×19.23×402/384×2.1×106×66.67=0.0046cm=0.046mm符合要求; (3) 加劲箍 加劲箍承受侧面板产生的拉应力，计算图式如图1： 加劲箍间距40cm时，半圆模板水平侧压力： t=0.641×40×200×0.5=2564kg=2.6t 加劲箍截面：0.8×10=8cm; б=2564/8=320.5㎏/cm21400㎏/cm2符合要求; (4)连接螺栓 柱模连接螺栓拟用粗制普通螺栓，螺栓孔中心距150毫米，选用M16螺栓，容许拉力为2.45t，螺栓数量：n=3.1/2.45=1.27≈2个。 柱模竖向连接每加劲箍内有3个螺栓，能承受拉力。 （5）柱模节段间连接法兰板厚12mm，竖向接缝连接板厚度亦为12mm，板宽均为100mm，在螺栓孔附近要设三角形加劲板，加劲板厚10mm,同连接板等高。 二、帽（系）梁模板及支架 桥墩施工程序先浇底节墩柱，随后浇底层系梁(含同系梁等高的一段墩柱),然后浇第二节墩柱、第二层系梁，以及第三节墩柱，最后浇帽梁。墩柱逐节段施工不需支架,但脚手架从底至顶约27米高，系、帽梁除了脚手架外还需要支架。现以右幅桥2号墩为例，对帽、系梁模板及支架进行计算。 帽（系）梁模板 底模板 荷载 混凝土钢筋重 1×1×1.6×2600=4160㎏/m2 ； 底模自重 1×1×0.0