KR操作技能.ppt

松下溶接システム株式会社 CO2焊接技能培训内容 2.1 焊接方法分类 名 词 解 释 熔 化 焊 接 2.2 熔化焊接的主要特征 2.3 气体保护电弧焊 2.4 CO2气体保护电弧焊 2.5 CO2气保焊的特点 能量集中性对照表 2.6 MAG气保焊的特点 氩气加二氧化碳气体（Ar + CO2） 氩气加氧气（Ar + O2） 氩气加二氧化碳气加氧气（Ar + CO2 + O2） 2.7 CO2焊机系统连接图 2.8 唐山松下CO 2系列焊机简介 3.1 焊接电流 焊接电流和送丝速度的关系 3.2 焊接电压 焊接回路的电压损耗 焊接电压调节对焊接效果的影响 3.3 焊接速度 3.4 干伸长度 干伸长度为什麽要求严格 3.5 焊丝 A. 实芯焊丝 不同焊丝直径使用电流范围 焊丝的单位重量及每盘重量 使用焊丝的注意事项 B. 药芯焊丝 药芯焊丝的结构及使用中的注意事项 3.6 气体 3.7 极性 4.1 缺相保护功能 4.2 电源电压波动补偿功能 4.3 焊机空载延时节电功能 4.4 引弧慢送丝功能 4.5 气体检查/ 焊接功 能 4.6 提前送气、滞后停气功能 4.7 焊丝选择功能 4.8 手动送丝功能 4.9 焊接方式选择功能 焊接方式（1） 焊接方式（2） 焊接方式（3） 4.10 焊接规范的一元化调节 4.11 回烧时间调节功能 4.12 F.T.T 消熔球功能 4.13 显示及过流保护功能 4.14 温度异常保护功能 4.15 焊机输出端短路保护功能 4.16 与自动焊接装置的配套功能 4.17 直流电抗器抽头转换功能 4.18 50Hz / 60Hz 频率转换功能 4.19 安全防护功能 4.20 无遥控盒电缆控制功能 五.焊机的正确使用与维护保养 5.1 焊接电源 5.1.1 KR 焊机的自动稳弧性能 5.1.2 输出特性对焊接过程的影响 5.1.4 延长焊接电源使用寿命的注意事项 负载持续率的计算应用 5.1.5 KR焊机的额定技术规格 5.1.6 焊接电源的安装、使用与维护 5.2 送丝机 5.2.1 送丝机外形图 5.2.2 送丝轮的安装 5.2.3 送丝轮与SUS导套帽的日常维护 5.2.4 焊 丝 的 安 装 5.2.5 送丝机构的调整 5.2.6 遥控盒的正确使用与调整 5.2.7 送丝机使用的注意事项 5.3 焊 枪 5.3.1 CO2/MAG焊枪的额定规格 5.3.2 枪把结构示意图 5.3.3 一线制电缆截面图 5.3.4 接线盒内部结构图 5.3.5 焊枪与送丝机的连接 5.3.6 焊枪与送丝机连接注意事项 5.3.7 送 丝 软 管 5.3.8 送丝软管的保护气体密封功能 5.3.9 送丝软管的安装与定期清理 5.3.10 送丝软管使用注意事项 5.3.11 导 电 咀 5.3.12 导电咀孔径磨损对焊接的影响 5.3.13 导电咀长度对焊接的影响 5.3.14 导电咀的安装与更换 5.3.15 喷嘴、喷嘴接头与气筛 5.3.16 焊枪使用时的注意事项 5.4 供 气 系 统 5.4.1 供气系统连接示意图 5.4.2 CO2气瓶 5.4.3 气体调节器 --- YX-257CAY1 5.4.4 气体调节器的额定规格 5.4.5 供气系统的注意事项 5.5 供电系统与外部环境 5.5.1 对供电系统的要求（1） 对供电系统的要求（2） 5.5.2 安全卫生与劳动保护（1） 安全卫生与劳动保护（2） 防止雨淋 CO2焊接作业对环境的要求(2) 六. 焊接操作基础 6.1 焊枪操作基础 焊枪操作基础 (焊接方向) 焊枪操作基础 (开关操作要领) 6.2 焊接施工基础 （定位焊） 焊接施工基础 （收弧处理） 焊接施工基础 （焊缝连接方法） 焊接施工基础 （摆动送枪法） 6.3 焊接操作要领 （平焊焊枪角度） 焊接操作要领 （平焊焊枪角度） 焊接操作要领 （水平角焊） 焊接操作要领 （水平角焊） 焊接操作要领 （立向下焊） 焊接操作要领 （立向上焊） 6.4 CO2焊接参考数据 （1） CO2焊接参考数据 （2） CO2焊接参考数据 （3） 7. 常见故障的现象与检查要点 7.1 送丝不稳定 7.2 电弧不稳定 7.3 焊接时飞溅大 7.4 焊缝出现气孔 7.5 焊接时出现蛇形焊缝 7.6 异常指示灯亮 7.7 保险管烧毁 《C》では現在の????????業界はどうでしょうか？ 現在の電機製品はデジタルが主流であります。これについて音楽ソースを例を取りご説明申し上げます。《C》 昔、音楽の再生