梁场方案2.doc

目 录 一、编制依据 1 二、概况 1 三、工期安排 1 四、主要施工机械、设备配备及调配计划 1 4.1劳动力配备计划 1 4.2主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 2 五、施工工艺 3 5.1后张法预应力混凝土梁预制 3 六、梁场布置 13 七、质量管理体系及保证措施 14 7.1 技术质量管理 14 7.2 现场质量管理 15 7.3 质量管理体系 16 八、安全生产管理体系及保证措施 18 8.1 安全目标 18 8.2 安全生产管理体系 18 8.3 安全生产保证措施 19 九、文明施工、文物保护保证体系及保证措施 20 9.1文明施工保证体系 20 9.2文明施工保证措施 21 腾飞管廊梁场方案 一、编制依据 1、《桥涵施工技术规范 》(JTG/TF50-2011) 2、桥梁施工图纸。 3、施工现场场地条件及进出道路情况。 二、概况 本工程项目共有1座装配式梁桥，装配梁体共计108片： K5+047.000桥，3*13m预应力砼空心板，96片中梁约16.5t，12片边梁约26.5t。 三、工期安排 本工程定于2016年月开工，2016年月日完工，总工期。各分项工程施工进度计划具体安排如下2016年月日～20年月日 2016年月日～20年月日～20年月日2016年月日～20年月日～20年月日 备注 七 四 八 九 四 五 模板工 7 10 10 10 10 砼工 10 15 15 15 15 电焊工 7 10 10 10 10 钢筋工 10 15 15 15 15 起重工 3 3 3 3 3 电工 1 1 1 1 1 修理工 2 2 2 2 2 安全员 1 1 1 1 1 合计 41 57 57 57 57 4.2主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备 本项目按机械化作业、工厂化生产的原则组织施工。主要施工机械设备的配备要重点选择能够适应本工程实际施工要求的专项设备，确保工程项目的施工能力和质量要求。所有桥梁混凝土采用商砼。混凝土要采取控制浇注时间、温度，加强养护等措施，防止混凝土开裂。施工配备吊车、预应力设备等。为保证工程质量，满足工程检测的需要，项目部设试验室。试验室备齐常规试验设备（材料试验机、水泥类、混凝土类、集料及称量设备等）。设备见表2。 表2 投入本桥梁的主要施工设备表 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 龙门吊 20t 台 2 2 吊车 50t 台 1 3 平板拖车 30t 台 3 4 电焊机 100型 台 6 5 附着式振捣器 TQ4-14 台 14 6 插入式振捣棒 ZN50型 台 6 7 张拉千斤顶 YCW150-B 台 2 8 边梁模板 套 1 9 中梁模板 套 5.5 五、施工工艺 5.1后张法预应力混凝土梁预制 ⑴后张法预应力砼梁底模采用混凝土底模，在台座制作时一并完成，侧模、端模采用大块钢模板；钢筋骨架在制梁台座上绑扎成型；成孔采用波纹管，波纹管的连接采用大一号同型波纹管，封头管的长度20cm，接头两端用密封胶带封裹。商砼运至现场采用吊车吊装入模，由附着式振动器配合插入式振动棒振捣密实。梁体混凝土达到设计的强度90%后，按技术规范的要求进行穿束、张拉、注浆、封锚，达到吊装要求后，用吊车吊移梁存放。 ⑵ 台座制作： 充分考虑工期、工序、及质量要求，台座采用现浇C30混凝土，考虑张拉台座的周转次数较多，并且张拉时易造成台座破损，采用在台座四边角埋设∠40ｘ40ｘ5角钢。台座大样图见图1 后张法13m箱梁一共108片，梁宽1.24m，计划做24个台座。台座大样图1 施工中的注意事项： ① 由于后张梁台座两端，在张拉时受力较大，因此制作时要特别注意两端部地基的处理，增加混凝土基础，并加设钢筋。 ②根据图纸设计要求在台座两端按设计坡度设置楔块。 ③ 注意梁台座设置反拱13mm。 ④ 制作台座时，要注意在吊点附近梁底为穿索设活动底模。 ⑶ 梁体预制 预制梁施工工序框图见图2。 图2 预制梁施工工序框图 ① 钢筋制作 ①钢筋加工 进场前的每批钢筋在加工前，必须抽样检验。 对Ⅲ级钢筋采用电弧焊接，优先选择双面焊，焊缝长度大于5d，选择单面焊时，焊缝长度大于10d；受力筋焊接接头错开的距离同绑扎接头，焊接钢筋截面面积占钢筋总截面的百分率不超过50%。 钢筋切断:使用钢筋切断机，并以槽钢内切口横加挡板，控制下料长度。 钢筋弯折:直径大于12mm的钢筋用弯筋机成型，直径小于12mm的钢筋用弯筋板夹弯折。 钢筋骨架绑扎、安装:钢筋骨架一律在相应的台座上成型，按主筋、箍筋、架立筋，设计间距在台座上划线，按拼装顺序依次在上面绑扎制作。就位前应在制梁平台上放置C50混凝土垫块，均匀布置，间距不大于1米，确保1平米不少于4块。 预埋钢筋和预埋件的安装。浇