水平井采油技术(讲座).ppt

一、概述  水平井是指井眼轨迹达到水平（900左右）以后，再继续延伸一定长度的井（延伸的长度一般大于油层厚度的六倍）。 据资料显示，目前胜利油田很多油区渗透率较低，低渗透未动用储量就达1×108t，这部分未动用储量比较集中整装，条件相对较好，适合于进行水平井整体开发。随着油田的不断开发，这些低渗透油藏将是今后挖潜动用的重点。 分支水平井 单井蒸气驱重力辅助泄油即在同一口井中下入两种管柱（一采一注），达到蒸气驱泄油采油的目的。胜利油田草南SWSD-平1井是国内第一口单井蒸气驱重力辅助泄油水平井，该井完钻井深1500m，垂深812.52m，水平段长642.72m，总水平位移823.78m，它采用106/8 in 及95/8组合套管为技术套管，采用7in油层套管悬挂在技术套管下部固井；射孔后下入热采丢手封隔器、割缝衬管进行防砂和分段；生产时注汽管柱（带有热敏封隔器）下到井底，对底部油藏进行注汽，采油管柱（有杆泵ф70x635.13m）下在直井段进行生产，实现后半部分水平段注汽驱油，前半部分水平段重力辅助泄油连续生产的目的。 二、水平井完井技术 1、水平井完井方式 固井射孔完井工艺 钻孔/割缝衬管完井工艺 带管外封隔器的衬管完井工艺 水平井防砂完井 ☆ 套管固井射孔完井 热采水平井以及先期防砂的水平井多采用套管固井射孔完井，全井采用7 in套管，热采水平井采用提拉预应力固井，水泥返至井口；先期防砂的水平井水泥返至最上部油气层顶界200米。 ☆ 尾管固井射孔完井 尾管固井射孔完井是在钻至油层顶界后，下技术套管注水泥固井，然后钻开油层水平段，用钻具将尾管送入并悬挂在技术套管上，在尾管段注水泥固井射孔，尾管与技术套管的重合长度一般不小于100米。目前，胜利油田采用此类完井方法的水平井占多数，多采用95/8in套管挂接51/2in尾管完井。 尾管固井射孔完井管柱示意图 射孔方式： 正压射孔：高压地层、地层压力情况不明 负压射孔： 一般水平井推荐采用 近平衡射孔： 地层疏松、胶结差的油藏 传送方式： 油管传送射孔枪，液压引爆 布孔方式: 疏松砂岩油藏: 180°下相位四排布孔 （内定向/外定向） 岩性较致密的油藏: 全相位螺旋布孔 适用条件： a.天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩储层； b.单一厚储层或不要求层段分隔的储层； c. 井壁不稳定，有可能发生井眼坍塌的储层； d.岩性较为疏松的中、粗砂粒储层。 优点： 油层暴露面积大，能提供足够的流通面积，储层不受水泥浆的污染，可防止井眼坍塌，成本相对较低。 缺点： 不能进行层段分隔，无法进行选择性增产增注作业及有效的生产控制。 技术关键： 有效地解除钻井过程中的油层污染，解除钻井泥饼对地层油流通道及衬管（或滤砂管）的堵塞。目前最常用的方法是通过替浆和酸洗，彻底清洗裸眼井壁，然后再充以完井保护液。 应用井例： 胜利油田近年来在火成岩油藏水平井开发中，应用了钻孔衬管完井技术。商741-平1井、商741-平2井目的层均为沙三下火成岩油藏。目的层（水平段）采用欠平衡钻井工艺，最大限度地保护油层，完钻后在φ177 .8mm技术套管内悬挂φ127mm套管及钻孔筛管完井，投产后产量较高，效果明显。 特点： 将ECP与衬管完井及井眼清洗技术结合。 适合造斜段须要卡封水层或气层的油藏 利用ECP对水平段油层进行卡封，实现合采或分采。 应用井例： 纯70-平1井、郑6-平1井等井采用。纯70-平1井采用多级ECP卡封水层，水平段φ139.7mm钻孔筛管完井，水平段用ECP进行分段的完井方案。该井实施后效果较好，初期日产油35m3,是相临直井初产的4倍。 带ECP的衬管完井工艺管柱示意图 防砂方法：套管内悬挂滤砂管，部分井采用割缝衬管完井。 套管内悬挂滤砂管防砂管柱： 常规水平井防砂管柱，管柱丢在水平段内，工艺简单、便于后期作业 临2—平1、永8—平1等40多口水平井采用 热采水平井防砂管柱，满足注蒸汽开采的要求 单2—平1、孤中1—平1等10多口注汽水平井采用 水平井滤砂管：预充填双层绕丝滤砂管、镶嵌式金属纤维滤砂管和整体式金属纤维滤砂管，其挡砂精度为0.06~0.07mm, 渗透率在35~50μm2，具有内通径大、强度高、渗透性好等特