钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案.doc

钢结构厂房消火栓自动喷淋系统 固定支架做法预案 一、编制说明 管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。 本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。由于厂房情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。 支(吊)架的安装应按下列规定进行控制: 1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。 2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。 公称直径DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 刚性接头 3.00 3.65 4.25 5.15 5.75 7.00 挠性接头 3.60 4.20 4.80 5.40 注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。 横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm 在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部; 2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位; 3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位; 4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ; 5、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架 龙门式支吊架材料适用表 支架型材 适用管道 倒吊钢板（或大一号角钢） 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×85 2、mm的水泥基础上。 座地式支架材料适用表 支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 L40×40×5 ≤DN25~DN50 δ=8 110×110 M10×85 L50×50×6 DN60~DN150 δ=10 120×120 M12×100 挂墙(柱)式支架（宜固定在混凝土墙体上） Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1） 挂墙式支架材料适用表 支架型材 适用管道 膨胀螺栓 备 注 L40×40×5 ≤DN50 M10×100 适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架 L50×50×6 DN60~DN100 M12×100 适用于Ⅱ型三角型支架 Ⅱ型：三角型支架 三、槽钢类支吊架的制安 1、吊式龙门支架 Ⅰ、横梁安装（一） Ⅱ、天花吊顶式 Ⅲ、横梁安装（二） 吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式） 吊架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 6#槽钢 DN200 δ=10 150×150 M12×100 8#槽钢 DN250 δ=10 170×170 M12×100 10#槽钢 DN300～DN400 δ=12 190×190 M12×120 2、水平龙门支架： 水平安装龙门支架材料适用表 吊架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 6#槽钢 DN100～DN 150 δ=10 150×150 M12×100 8#槽钢 DN200~DN250 δ=10 170×170 M12×100 立管顶部、底部增设支承措施 10#槽钢 DN300~DN400 δ=12 190×190 M12×120 同上 四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条； 吊式龙头支架 吊式龙门支架材料适用表 吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85 L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110×110 M12×100 2、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道） 座地龙门支架材料适用表 吊架型材 最大支承管道数量 支架底板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85 L50×50×6 DN80~DN150×2 δ=10 110