MM0G-LE-物流管理指南-评估培训.ppt

MMOG/LE物流管理指南/评估培训  MMOG简介(讲师:刘登德) Material Management Operations Guidelines- Logistics Evaluation 物料管理操作指南—后勤评审 什么是物流管理及后勤？ 这是一个策划、执行及控制以下几点的过程： 物资(硬件)及服务(软件或系统)有效地流通及储存 为了满足顾客的需要，相关信息从起源端点到消费端点的流通 注:客户需求—DandT----协力厂(供应商) 什么是物流管理操作指南及后勤评审？ 为一种稳健的物流体系制定一份定义了其体系组成要素的指南，以管理汽车工业的生产性物料和信息的流通。 该指南用于协助组织开发实施一个世界级的物流策划和后勤管理体系。 这是一种有效实施的工具，能够帮助组织内所有物流策划和后勤过程的持续改进。 物流管理操作指南及后勤评审的要求是什么？ 建立一个在整个产品生命周期内供应商及及其顾客都可以使用的通用的物流策划及后勤评审系统。(从客户需求—自己实施—对供应商的要求) 对物资策划及后勤的执行及能力提供一个全面的自我评估。 确定目前状况及最佳实践的基准 推动持续改进 通过对供应商绩效的评估及提升来促进供应商的发展。 收益 减少前期准备时间及供应链成本 在供应链所有层级中更有效的产品及信息的流通。 在持续改进中提升客户满意度 可靠的交付 建立一套物流实践上的共同定义，以促进贸易伙伴(客户—公司---协力厂)的有效沟通 谁必须执行MMOG/LE评审？ 每一个提供生产零件给长安福特马自达的供应商 储存或是操控长安福特马自达零件的仓库 目标 所有业务伙伴可共用的物流策划及后勤评审 开发并优化物流策划及后勤的持续改进计划 供应商交付绩效的改进 识别“最佳实践的准则” 章节介绍 1、策略及改进 愿景和策略 目标 测量、分级及行动计划 持续改进 供应链开发 2、工作组织 组织的过程 组织的程序 资源策划 工作环境及人力资源 章节介绍 3、产能和生产的规划 产品实现 产能规划 生产计划 系统整合 4、与顾客的接口(客户层面) 沟通 包装与标识 交运 运输 顾客满意及反馈 章节介绍 5、生产及产品的控制 物料识别 库存 工程变更的控制 可追溯性 6、与供应商的接口(供应商界面) 供应商的选择 物料计划和后勤协议 沟通 包装和标识 运输 物料接收 供应商评审 评价方法 评分/加权方法 评分/加权方法 MMOG评审过程 1.参加培训(CFMA负责) ↓ 2.公司内部培训并自评(必须达A级) (30天内提交)↓ 自评报告:A.M7表(X表示符合/信息/支持文件)B.物流部供应商信息表.C.按物流背书指南的证明材料12条(纸制)和完整的电子档. 3.桌面评审(文审)—纸制材料和电子档(3天) 并结果报告公司和STA↓ 4.公司在7天内提交整改计划并在3个月内完成改善请STA确认OK↓ 5.正式书面申请CFMA的物流部到公司现场评审.(2天) ↓ 6.CFMA的审核员发布结果:A/B/C. ↓ 7.若为A则公司可提交正式的物流背书. 8.说明:1)在08/12/31前在EDI/ERP/条码的F3项可偏离. 2)08年以后协力厂(供应伤)的部分F3可偏离,时间表未定. 9.达成A后每年的7月前进行年度评审(自评报告/CFMA的抽查评审). 长安福特马自达评审过程 自我评估-桌面评审-整改-现场评审-认证 在预先确定的时间内进行一年一次的评审 在更新阶段将等级证书输入GSDB在线系统 每年更新时间 长安福特马自达产品交货绩效评估 1、交货联络：25分 ASN准确性 ASN精确性 未答复的DDL短缺 问题报告 2、交货绩效：75分 交货延迟 停线/产品损失 包装确认度 交货累积符合度 交货差异 问题报告 Q1的要求 MMOG认证等级达到A 参加e-DDL培训并使用 连续6个成熟月份的交货绩效 最低交货绩效要求： 1、6个月加权平均分≥81 2、最近3个月的交货绩效≥81 MMOG/LE的条文与规则 一.六个章节 206个规则或条款 F3条款 35个 F2条款 73个 F1条款 98个 二,学习方法和重点 1.按客户需求—公司实施---对协力厂的要求理清学习思路. 2.本系统的方法:PDCA 3.边学习边思考符合与改善点. 特别关注F3项 1、策略和改进(讲师:刘登德) 1.1愿景和战略 1.2目标 1.3测评,分析和行动计划 1.4持续改进 1.5供应链发展 1、策略和改进 1.1愿景和策略 1.1.1组织需要有一个能确保达成物料计划和物流愿景的策略 为什么? 为了物料计划和物流运作有效、切实可行，需要认识到物料计划和物流过程是营运过程中