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三.组立前的准备工作 4.模具组立流程 下模板的组立 作业步骤 1.用定位销对角将下垫板，下模板和下模座进行定位，然后用M8的螺丝对角将其锁定。 2检查所有下料刀口漏屎孔，顶杆孔，销钉孔，螺丝孔等是否有漏加工的现象。 注意确认事项 模板与下模座锁固前，需先使用0.01的细钢片确认模板间是否有间隙或变形问题。 组立要项1 脱料板組立 作业步骤 1.框口让位、压板让位与各 孔位倒角R0.5。 2.定位销孔倒角R0.5并拋 光。 3.敲入?4.0之定位销。 4.将脱料背板与脱料板固定 并锁上螺丝。 5.检查所有垫板过孔是否有漏加工，框口让位不够的现象。 注意确认事项 用600#之大块细油石，顺着研磨纹路平推模板去除框口的毛边与毛头。 组立要项1 * 冲 模 组 立 教 程 制订人：lpx 制订日期：2012年4月18日 前 言 本课程主要目的是提供冲压制造相关人员,了解模具在组立段所需之标准流程步骤及注意事项，统一和细化组模师傅组模手法，以达到模具一次性做对的目标。 內容包括:组立前的准备工作、组立顺序、组立步骤、组立过程中相关注意事项，以相关实例与照片进行解说。 内容分类：根据本厂五金制品的分类，五金模具的结构分 为两大类： 1.（LED、端子连接器）副导柱灌胶。 2.（屏蔽架罩、滑轨、LCD支架）副导柱实配。 课 程 目 标 ☆ 本教材的学习目标是规范和统一沖压组立段流程步骤。 终极目标是用标准化的作业手法来提高模具一次性的成功率、提升模修的工作效率、降低人工成本。 目 录 1.冲模通识之基本观念 1-1.冲压制品分类 1-2.冲模材料简介 1-3.冲模结构简介 2.冲压工作人员之基本素养及工作概要 2-1.组立师傅的基本素养 2-2.组模概要 3.组立前准备工作 3-1.5S工作 3-2.工具/量具 3-3.稽查图档/图纸 3-4.零件的清点 3-5.模板零件钳工处理 3-6.各段部件量测确认 4.模具组立步骤细节 一.冲模通识之基本观念 1.1 沖压制品分类 滑轨类 端子类 屏敝罩架类 小五金类 LED端子类 一.冲模通识之基本观念 1.2 沖模材料简介 碳钢----A3;S45C;S50C 合金工具钢----SKS3 ;SKD11;CR12;CR12MOV;SLD;D2 粉末高速钢----ASP23 高速钢----SKH9 超硬合金----V3 ;CD650;G5 铝合金----AL7075 一.冲模通识之基本观念 1.3 冲模结构简介(一) 模板代号及名称 一.冲模通识之基本观念 1.3 冲模结构简介 (二)--副导柱灌胶。 一.冲模通识之基本观念 1.3 冲模结构简介 (二)--副导柱实配。 二.冲压工作人员之基本素养及工作概要 2.1 员工基本素养 小心、细心、耐心、责任心加强。 技:多动手实做。 术:多行、多问、多想。 理论引导实践,实践验证理论。 善于总结经验、勇于创新。 2.2 模具组立.试模概要 达成模具精度之设计要求。 模具加工失误察觉、反馈。 模具设计失误察觉、反馈。 模具组立失误察觉、反馈。 模具档案的建立。 二.冲压工作人员之基本素养及工作概要 1.5S工作。 2.工具量具。 3.稽查图档/图纸。 4.零件的清点。 5.模板零件做钳工处理。 6.各段部件的量测与确认。 1.钳工桌清洁-地面清扫-工具清洁-洗手等 避免灰尘、废铁屑、铜屑等因素影响组立模具的精度。 3-1.组立前应准备之准备工作---5S工作 2.工具/量具及辅助用品的准备： 如：气枪、抹布、酒精、抛光轮、L型扳手、680胶水、油石、千分尺、卡尺、塞规等等。 3-2.组立前应准备之准备工作---工具/量具 3.稽查图档/图纸： 了解要组立的模具产品图、排样图、模具零件图： 3-3.组立前应准备之准备工作—稽查图档 4.备品清点： 3-4.组立前应准备之准备工作—备品清点 依发包清单进行清点，对照图面检查模板孔位及零件是否有误，以达到及时处理之目的，以避免延误交期。 5.模板及另件作钳工处理： 3-5.组立前应准备之准备工作—钳工处理 5-1.上下模座处理： （模座材质：A3/S45C/A7075） 清理螺纹孔内之废屑，并确认是否有烂牙，未攻牙及孔漏加工现象。 牙丝处理 3-5.组立前应准备之准备工作—钳工处理 5-2.将上下模座外围用平挫将毛边、棱角去除，并用油石将模座上下平面毛头、毛刺去除（使用油石前要将油石表面吹干净以避免将模面划伤，影响整体美观）。 5-3.用氧化铝抛光轮把灌胶PIN孔内毛刺去除。 3-5.组立前应准备之准备工作—钳工处理 5-4. 使用锉刀、带柄砂轮、粉红色氧化铝、纤维油石，圆棒对圆孔及方空口部作倒角并对孔内进行氧化层处