SCD施工升降机安装(拆卸)专项施工方案.doc

目 录 一、 八、第八节　安装（拆卸）应急预案 姓 名 工种分配 资质证件 职责内容 备注 1 王兵 总指挥 琼A052013000014 2 任子波 安装 琼A052014000120 3 任炜 安装 琼A052014000121 4 左明桂 安装 琼A052014000119 5 吴明军 安装 琼A012014000181 备注：（电梯安装作业人员须持有效证件上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明）。 ⑦、施工升降机主要性能参数： 主要性能 单位 参数 型号SC200/200 台 具体见说明书 额定载重量 人/kg 15×2000×2 额定提升速度 m/min 36 最大提升高度 m 150 吊笼内空(长×宽×高) m 3.2×1.5×2.5 工作电流 A 90 电机功率 KW 2×3×11 整机自重（150米） T 20 吊杆额定起重载荷 kg 200 标准节尺寸 mm 650×650×1508 吊笼质量 kg 2000 标准节质量 kg 150 外围栏重量 kg 1480 安全器型号 SAJ30-1.2 第二节 施工升降机基础 ①基础介绍： 升降机基础应该满足《SC施工升降机使用说明书》中的各项要求，此外，还须符合当地的有关安全法规。 基础所能承受的载荷不得小于0.15MPa，基础周围必须有良好的排水措施。 总自重计算： G= 吊笼 + 外笼重 + 导轨架总重+ 载重量 （Kg） （Kg） （Kg） （Kg） 基础承载P计算： P=G×2（Kg） ∵1Kg=9.8N=0.0098N ∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN 即P=G×0.02KN SC200/200型升降机，架设高度为60M，Ⅱ型附墙架（下面重量参见“升降机性能参数表”） 吊笼重（双笼）：2×2000Kg 外笼重：1480Kg 导轨架总重（共需40节，标准节每节重150Kg，其他配件忽略）： 40×150Kg 载重量（双笼）：2×2000Kg 注：1.如果用Ⅰ型附墙，导轨架总重×2 吊笼重已包括传动机构重量。 升降机基础（SC200/200）双笼： 型 号 吊笼规格 L A B SC200/200 3200×1500 2900-3600 5800 4000 1.基础承受的载荷能力应大于P；P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0.02(KN) 2.混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，混凝土标号C30。 3.双层钢筋网：钢筋直径12mm，间距150mm 4.L距离根据所选的附墙架型号而定。 5.基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内 6.基础周围须考虑排水措施。 基础设置方案：１０#－２０#楼施工升降机基础设置在地 下室顶板楼板上，基础钢梁安装采用M24穿楼板螺栓固定在附楼板面紧固，螺杆洞口待塔吊基础钢梁拆除后用膨胀剂及防水材料封堵。且附楼板面以下采用间距600*600钢管架体反向顶紧加固楼板，架体必须搭设剪刀撑。２１#－２４#楼施工电梯采用落地式独立基础承台基础。 第三节 安装前的准备 ①、升降机安装前的准备工作： 1、安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。 2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m㎡的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。 3、应具备合适的起重设备及安装工具。 4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。 5、用户应按要求制作基础。 6、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。 7、根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。 8、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω。 9、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率。 10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。 11、工地应当配备合适的漏电保护开关。 第四节 安装步骤 ①、安装、拆卸顺序图： 安装顺序图 备件，熟悉安装安全要求→升降机基础制作→底梁、护栏安装→吊笼的安装→上传动板的安装→导轨架的安装→附墙架安装→电缆导向装置的安排→安全限位的安装→试运行. 拆卸顺序图 备件，熟悉拆卸安全要求→上限位拆卸→导轨架拆卸→附墙架拆卸电缆导向装置拆卸→上转动下车拆卸→底盘、护栏拆卸→统一包装. ②、升降机安装： 1、将基础表面清扫干净。 2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。 3、安装