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4二章聚合物的流变性质要点
4,聚合物结构和组成对粘度的影响 c,分子量分布 在平均分子量相同时,随分子量分布变宽: 粘度迅速下降(易加工); 流体的非牛顿性更显著,粘度对剪切更敏感; 材料的拉伸强度较低。 4,聚合物结构和组成对粘度的影响 d,聚合物组成 增塑剂和溶剂:削弱分子间作用力,分子间距离增大,缠结减小,粘度减低。如软质PVC制品。 润滑剂:可改善流动性。内润滑剂使粘度降低(如PVC中加入硬脂酸);外润滑剂使熔体容易与设备表面剥离,不致因长期黏附受热分解(如PVC中加入少量聚乙烯脂)。 固体填料:通常使流动性下降。粒子越细、越长,对粘度影响越大。 添加剂: 液体的:溶剂、增塑剂、润滑剂等 固体的:粉末、纤维等填料 1,试用流变方程和流动曲线(剪切应力-剪切速率)说明非牛顿流体的典型类型。 2,为什么聚合物熔体通常为假塑性流体? 3,简述温度、压力、剪切速率、分子量和分子量分布对聚合物熔体粘度的影响。 复习题 4,名词解释: 牛顿流体、非牛顿流体、零切粘度、极限粘度、切力变稀现象、压力-温度等效性、假塑性流体、膨胀性流体、流动行为特征指数、表观粘度。 * 雷诺数(Reynolds number)一种可用来表征流体流动情况的无量纲数,以Re表示,Re=ρvd/η,其中v、ρ、η分别为流体的流速、密度与黏性系数,d为一特征长度 * * 塑性流动: 这类流动的特点是施加的剪应力必须超过某一最低值——屈服值以后才开始流动,随剪切应力的增加,物料由紊流变为层流,直至剪应力达到一定值,物料也发生牛顿流动。流动曲线如图2-1(B),属于这类流动的物体有:泥浆、油漆。油墨,硅酸盐材料在高温烧结时,晶粒界面间的滑移也属于这类流动。粘土泥浆的流动只有较小的屈服值,而可塑泥团屈服值较大,它是粘土坯体保持形状的重要因素。宾汉流动是塑性变形的简例。 假塑性流动: 这一类型的流动曲线类似于塑性流动,但它没有屈服值。也即曲线通过原点并凸向应力轴如图2-1(B)。它的流动特点是表观粘度随切变速率增加而降低。属于这一类流动的主要有高聚合物的溶液、乳浊液、淀粉、甲基纤维素等。 t =0时,e^(-E2t/n2) = 1 t =t*时,e^(-E2t/n2) = 1/e * 化学反应活化能一般在20-120kj/mol之间 一般20kJ/mol以内的反应以爆炸方式瞬间完成,20-40的可能需要稍微加热,40-80的需要催化剂 * 第二章 聚合物流变性质 流变学:研究物质流动与形变的科学 聚合物流变学 主要研究聚合物在应力作用下产生弹性、塑性、粘性形变的行为以及影响因素。 意义 聚合物材料的选择和使用 加工时工艺条件的确定 加工设备的设计 提高产品质量 2.1 聚合物熔体的流变行为 流动曲线(剪切应力—剪切速率关系曲线) 2.2 影响聚合物流变行为的主要因素 温度,压力,剪切速率,大分子结构,其他(小分子等) 大分子链的缠结 自由体积(未被大分子占领的空隙, 是链段进行扩散运动的场所) … 2.1 聚合物熔体的流变行为 应力(t, s, P):材料受力后内部产生的与外力相平衡的作用力。 三种应力:剪切应力t、拉伸应力s、流体静压力P 应变:材料受力产生的形状和尺寸的变化。 应变速率:单位时间内的应变。 剪切流动:剪切应力作用下产生的流动。 拉伸流动:拉伸应力作用下产生的流动。 聚合物熔体的雷诺数通常小于1,一般为层流 Re = 管径 X 流速 X 密度 粘度 (Re 2100,层流; Re 2500,湍流) 剪切流动的层流模型 剪切应力 t = F/A (N/m2, Pa, 帕) 速度梯度 du/dr (s-1) 剪切应变 g = dx/dr (无量纲) 剪切速率 剪切速率= 速度梯度 (s-1) 牛顿流体 由 积分可得总应变: 牛顿粘度m (Pa · s) 粘度为液体抵抗外力引起流动形变的能力。 剪应力 剪切速率 斜率为m 牛顿流体的特征: 1,剪切应力与剪切速率成正比 2,粘度不随剪切速率变化 3,纯粘性流体,应力解除后应变保持 剪切应力与剪切速率成正比(牛顿流动定律)。 非牛顿流体 剪切应力与剪切速率不成正比,液体的粘度也不是一个常数。 不同类型流体的流动曲线 (剪应力—剪切速率曲线) 剪应力t 剪切速率 g · 牛顿流体 假塑性流体 宾汉流体 膨胀性流体 ty 表观粘度ha 剪切速率 膨胀性流体 牛顿流体 假塑性流体 宾汉流体: 剪切应力与剪切速率呈线性关系,但只有当剪应力大于屈服剪应力ty时才开始流动。流体在静止时存在凝胶结构。聚合物浓溶液和凝
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