制造企业成本控制中运用价值流分析探究.doc

制造企业成本控制中运用价值流分析探究 　　【摘 要】在新的经济环境下，传统成本控制手段已经严重不足，要根据现阶段成本控制的要求，从价值流循环和产品生产两个角度入手，寻找出一条新的成本控制和分析的路径，对制造企业整个生产运营过程运用价值流分析进行成本控制，只有这样才能满足市场经济环境下制造企业的发展他和管理需求 【关键词】制造企业 ；成本控制 ；价值流； 运用 一、引言 价值流成本控制打破了传统成本管理只注重于产品制造环节成本控制的模式，使企业成本控制更加全面，企业在追求效益最大化与成本投入最低的同时， 更注重企业综合实力的提升。当今社会已经步入信息化时代，企业要把信息化和价值化用到成本管理之中， 采取价值流分析的方式来提高企业的成本控制能力， 优势明显，意义重大 二、价值流的意义 价值流是一种原材料向成品转化的过程，我们在转化的过程中为其赋予价值，包括转化过程中的所有环节。涵盖了企业从供应商处进行原材料购买到运达指定位置，接下来就是企业所进行的产品加工过程，加工后的产品经检验合格交于客户，整个过程一系列的活动都包括在价值流中。除此之外，企业内的操作以及企业与供应商、客户之间进行的信息交流也都属于价值流的一部分。一个完整的价值流包括了增值活动和非增值活动两种类型，例如供应体系间的相互沟通，原料的运输过程，生产任务的设置和具体执行以及产品的加工，所以在价值流中会有很大的降低成本的空间，在价值流成本控制的思想中，“企业是若干价值流的组合体” 三、以价值流为基础的成本控制原则 1.顾客的价值永远被放在第一位，顾客的利益是我们工作的重心。顾客是企业在生产和服务时的终端，更是企业立足于发展的根本，还是企业拥有良好的口碑和形象的来源，所以， 企业要从顾客所需的价值作为出发点，进行科学定位，合理发展，不断满足顾客的需求， 提高顾客对产品的满意度， 实现顾客理想中的目标，只有这样才能实现互利双赢，和谐发展 2.全方位的进行产品服务的原则。从产品需求的调查，到生产计划的确立，到研发设计、再到生产加工、销售、客户服务、再到最后的跟踪回访，建议的收集和问题的改进，整个产品的生命周期都可以进行价值流成本控制，因此， 这一原则对成本控制意义极大 3.实施不间断的实时掌控原则。作为制造企业就是要按照生产目标和具体的时间节点进行产品生产， 每个环节和部门之间都要协调配合，循环往复，效率增值， 在企业内部形成价值流动态循环体系。 在这一过程中， 企业要严格掌控，加强管理，实时核查，及时改进不合理的地方， 控制各环节的成本 4.应变灵活的原则。制造企业要跟随市场的动态，合理进行过程的运营，价值流要根据企业运行的实际情况对成本控制进行合理化定位，由于不同时期，不同环境的改变，或者是一些突发事件的影响，会造成既定过程的改变，所以我们要进行合理的定位与分析，否则会导致企业整体效益的下滑 5.虚实结合，立足长久的原则。顾客至上，企业在发展的过程中要不断满足顾客的需求，但是还有重要的一点，就是价值在产生的过程中有实效价值和一些摸不着，看不见但又影响深远的隐藏价值，所以我们对这种隐藏的价值要合理的考虑，因为它是企业长久可持续发展的能源，也是成本控制中的潜在性因素 四、 价值流成本管理的基础 价值流成本管理体系要向科学化、全面化发展，这个过程必须对价值链、 价值流进行深入剖析，否则就会凭空想象，脱离实际 1.价值链分析的意义。通过价值链分析可以为企业整体战略部署提供依据， 价值链分析的内容有企业内部价值链运行情况的分析、 外部供应商价值链具体情况的分析、 购买商价值链变化情况的分析、 客户价值链实际情况的分析、竞争对手价值链的分析和行业价值链的状态及变化分析 （1）企业可以采用价值链对比的方式，进行自身价值链与竞争对手价值链比较性的分析， 然后对企业的实际情况进行改进和优化 （2）进行外部供应商价值链与企业价值链之间关联性的研究。判断是否能达成战略合作伙伴关系，实现双赢，结合双方的情况找出利益的契合点，增强市场竞争力， 降低产品成本 （3）进行购买商价值链与企业价值链之间关联性的研究。增强长久的稳定的合作关系的保持。使产品的销路得到保障。提升产品市场占有份额， 减少分销所产生的成本 （4）合理分析行业价值链。对企业自身价值链的认知要准确、到位，找出成本的高耗费，超标部分（行业平均值）， 然后合理的进行整合，达到降低成本的目的 2.内部的价值流的分析。通过价值流分析可以完善企业价值链管理 （1）企业要将内部价值流与外部价值流结合起来进行企业整体价值流的分析， 要有深度，全面掌握，对现有资源合理利用，综合开发，使企业价值流形成纵深化的增值， 使企业价值流成本控制得到更深入的发展和优化