P203A高速泵检修方案.doc

□ 重大 √ 一般 □ 专项 高速泵检修 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 批准 XXXX安装有限责任公司 X年X月X日 目录 1. 编制说明 2 2. 工程概况 2 3. 编制依据 .2 4. 检修前准备 2 5. 检修组织 3 6. 资源计划 3 7. 检修工序 4 8. 检修方法、技术要求和质量标准 4 9. 质量管理措施 8 10. 进度控制管理措施 9 11. HSE管理措施 9 12.“5S”现场文明检修措施 11 附录：工作危害分析（JHA）记录表 12 附录一：检修进度图 14 附表二：环 境 因 素 识 别 清单 15 1．检内说装的关键设备质为为证装安稳运装车检时对P 20进计检 检内1）机泵解体，（2）检齿轮啮间及齿顶间3）检换轴调轴窜4）更换检叶轮及诱导轮损情况检叶轮检齿轮箱有无联轴器对中为 3．编3．1厂家提供的P203A泵使用说书3．2《高速泵维护检修规程》SHS01035-2004 4、检资备4.1 技术备4.1.1 组织员进术学习关图纸规术质术备数4.1.2 施工前应备术数a 机器与设备总装图图损图装说书b 有关检规检术4.2 检现场应备条检场无4.3 明确作业内开业4.3.1确认业内认检业经达严格检骤进4.3.2劳检护护屏应规4.4 熟悉作业现场，进风险辨识4.4.1了解设备来运状况检员应组停运之动温况个测点内针对进维4.4.2 应装4.4.3风险辨识业负责应联业内现场的实际况认进风险辨识4.5 落实现场检认结合业内电电；进出阀附属线关闭严有无内漏现内是压业4.6 零配件的准备据检内实检轴轴4.7 文明施工要求 强调装配时乱乱用专用来垫装好见4.8 施工组织检项目负责术负责 XXX 安全负责 XXX 施工人员 XXX、XXX、XXX等　　　 5.主要施工机器具、主要材料 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 梅花扳手 公制 套 1 2 10件套内六角扳手 公制 套 1 3 活扳手 10″、12″、18″ 把 各2 4 管钳 200mm 把 1 5 撬棍 1.2M、0.6M 根 各1 6 锤子 2磅 把 1 7 铁柄起 300mm 把 2 8 铜棒 5kg 根 1 9 磁力百分表 整套 1 10 游标卡尺 125mm 把 1 11 深度游标卡尺 300mm 把 1 12 塞尺 100mm 把 1 13 抹布 公斤 10 14 砂纸 0#、1#、金相 张 各10 15 胶 704 支 5 16 煤油 公斤 20 6、检修作业步骤内术6 .1检备6.1.1 掌握泵的运况备齐图纸数6.1.2 备齐检、备6.1.3 组织检全风险评实检修过6.1.4 确认电切断电内质已压温须温，达设备安检条6.2 拆卸 6.2.1放尽润却6.2.2 松开联轴器齿轮连6.2.3 拆卸紧固齿轮叶轮腔组6.2.4检叶轮间检测轴的窜动标为0.5～0.08mm﹚, 检测轴径向动标为0.10.25mm， 6.2.5拆卸叶轮。6.2.6拆卸低速轴轴压盖联轴器检测轴轴窜动标为0.10.2mm﹚一般以说书为6.2.7拆卸机封腔体，取下O型圈及轴质检查动静环磨损情况弹压缩变形况6.2.8拆卸齿轮盖轴推轴检轴齿轮、径向滑动轴损情况6.2.9拆卸低速轴检齿轮及滚动轴损情况检损情况检通畅。6.2.10用煤油清洗零配件并用什锦锉和纸迹摆备检装总装6.2.11添加润填写检记录7．检术7．1叶轮、诱导轮及高速轴组件必要时﹙设备损坏原因不明或轴承损坏严重﹚做动平衡校验，平衡精度等级G1.0。 7.2齿轮检a 齿轮总没损变形纹为Ra1.6b齿轮轴轴承衬套与齿轮紧固动情况叶轮螺丝固定动轴齿轮为过度损间0.02mm。 c高低速轴轴滚动轴H7/h6，磨损间0.02mm。 d如果是因为轴损检时床检齿轮轴0.03mm，高低速轴0.03mm，高低速轴0.05mm。 7.3齿轮a齿轮啮合表面应无明显点蚀、疤坑、过烧等缺陷，否则应更换；齿面啮合面沿齿宽方向应大于 80% ，沿齿高方向应 55% ，两齿啮合顶间隙为 0.20 ～ 0.30m （ m 为齿轮模数），两齿轮轴平行度偏差应小于 0.03mm 。 b齿轮啮间隙应1的规1齿轮啮侧间隙标mm 中心距 ≤50 51-80 81-120 121-200 啮顶间0.085 0.105 0.13 0.17 c齿轮两轴线齿轮两轴线垂为0.02mm/100mmd齿轮动0.02mm齿轮动0.05mm。 e齿轮与轴的配合 7.4轴a轴颈圆为0.01mm伤为Ra1.6b转子轴颈部径向动轴0.01mm，低速轴0.02mm。 c 定位套与轴为间损间0.04mm。 d 检测轴压盖宫密封应无显损痕迹径间为0.