浅淡28g㎡高透成形纸生产工艺.ppt

浅淡28g/㎡高透成形纸生产工艺 绪言 只是我们日常生活中不可或缺的一部分，我国在造纸产量仅次于美国位居世界第二。纸在日常生活中起到不可或缺的作用。随着技术的不断更新，种的种类越来越多，功能纸、特种纸在日常生活中的运用也越来越广。高透成形纸在烟草中能起到的降焦减害的作用，越来越受到卷烟行业的青睐，在降焦减害的热潮中高透纸的起到不可代替的作用。 高透纸的生产工艺 高透纸的生产工艺主要分为几个部分，由备料、纸机设计工艺，纸机参数调节工艺、及现场控制等 备料 备料分为有打浆和化学药品制备两部分。 第一打浆，高透纸的浆配繁多，但归根结底就是，长纤维，短纤维和麻浆的搭配。由透气度的大小来组和浆料。为了保证良好的高透气度，必须保良纤维之间的空隙，减少纤维之间的交接。越是高透交接的程度就越小。所以不打浆。但由于减少纤维的交接不打浆纤维没有分丝束化表面积的交接甚少，为了保证纸有一定的强度，必须用长纤维。越是高透纤维的长度就越长。 备料 碎浆也就是纤维的疏解，和碎浆的温度，时间，浓度有很大的关系。疏解的时间长短决定纤维分丝束化的程度也决定的纤维交接的程度，但时间过短纤维没有完全的疏解容易形成浆团，直接导致的是纸成形问题，和表面问题。 温度过高会引起纸料脱水，纤维的润胀作用下降，使切断作用加大，分丝作用下降最终影响到纤维的结合力和纸的强度。 浓度纤维的碎解浓度，打浆比压是决定打浆效率的主要因素，增加比压有利于纤维的切断，打浆速度加快切断多、压溃多，整根所占的百分比减少。所以的浓度的要求是以中高浓碎浆为主 备料 胶料，施胶主要是水平辊式施胶，以PVA为主的施胶。 PVA具有优良的粘胶强度和成膜性，用聚乙醇产生的覆膜具有透明，柔韧和高度黏着等到性能，并有良好的抗油性和抗溶剂性，用于纸面形成的覆膜强度大，并且透明、柔软，具有一定的抗油性，并且容易渗入纸张的内部的特性。由于PVA 渗入纸内填补了纤维之间缝隙使纸张的透气度下降。一定的透气度的纸要求不同浓度的PVA如果浓度过高直接影响透气度和，吸水性如果浓度过低的话直接影响表面强度 备料 AKD 烷基烯酮二聚体，为白色薄片状固体，AKD乳状体开支产品为白色，粒度小于等于0.5um显阳离子性，PH值3~4，固含量（±15+1）%，AKD 在65℃以上极易水解。AKD的内酯环能发生裂断而与纤维素的羟基结合，即与纤维板表面上的羟基起酯化反应，并固结和定向于纤维的表面，从而使纸张取得良好的施胶效果。 纸机设计 抄造高透纸使用的是斜网纸机，纸机的特点是；特别适合抄造长纤维的特种纸，具有上网浓度低，网部短成纸快等特点。 斜网纸机的构造 主要由敞开式流浆箱，斜网部、压榨部，干燥部，施胶机，卷取部 网部由真空吸水箱，刮水板，等部件构成 压榨部由真空辊和压榨石辊构成 干燥部，主要是单网单缸的烘缸组。 施胶主要是水平辊式施胶。 上料通道由流送系统，白水系统。清水系统构成。 网部 纸机的纸幅成型区，从阶梯式的扩散布浆管出来的悬浮液，经过较短的流道的上部被覆盖，原料液面不露出的封半式的流体加压式构造。由于没有原料的滞留部，这样原料的沉淀和旋回流不会发生，因此不会发生纤维絮聚，纸幅成形区做成一个固定角度的倾斜成形区，脱水可完全控制在封闭进行，纸幅成型区的流体压力根据抄造速度来调节。 压榨部 压榨辊的线压力对纸页的厚度及纤维之间的间隙影响比较大，线压越大纤维之间的间隙比较小，对透气度的影响比较大，如果纸页的横向厚度的差异大，则相应的透气度变异系数也比较大。压榨是湿纸页成形的第一道脱水元件，从网部出来的湿纸页含有80%水份，水分子填充纤维大分子之间成开纽带，通过调节压榨与网部的速差把湿纸页在纵向拉申，使纤维呈纵向排布。纤维之间的孔隙呈纵向，透气度也相应提高。 干燥部 干燥对透气度的影响，由于湿纸页含有一定的水分子充满纤维大分子之间。水分保持在6.0±2一定量的水份使纸页具有较大的弹性和柔软性，减少强列的静电。从压榨出来湿纸页进入干燥大量的水份使纸页有一定的强度，为防止纸页过干发脆进入后烘后干燥的温度慢慢降低。 水分波动对定量有影响，如果成纸的水份波动大则相应的定量波动就大，从而透气度变异系数越大。 施胶部 （四）、施胶部 由于纸的纤维之间存在大量的毛细管，纤维本身又具有亲水性，使纸对水较大的吸收能加。PVA 使用的是水平辊式施胶，由一对辊组成，左辊是硬辊，右辊为软辊，PVA从上方喷管喷到两辊中间，从两辊端头溢流斗流出。两辊两端压力可以调节。纸页从上方垂直进入。纸页承受的张力仅是本身的重力。 纸机参数调节 浆网速比浆网速比直接影响到纤维纵横向分布和排列，直接影响到纸页的匀度，直接影响到纸页的透气度变系数。通过调整网部的参数可以控制合适的浆网速比的数值通过调速上唇板开度来调节浆料着网点，着网点的高低直接影响浆网比，不同的透气度对纤维排列有