济南德成灯饰施工组织设计(高杆灯)1.doc

施工阶段的施工组织设计方案 第一章 前言综述 ······································ 第二章 工程完整的施工技术及保证措施······················· 第三章 施工现场总平面布置图和临时设施布置图·············· 第四章 工程质量措施安全生产劳动力计划 2.1高杆灯施工方案总体选择 根据现场实际地质条件，高杆灯基础土方采用人工配合挖机施工方案，基础下层采用土模，上层则用木模或钢模。基础顶标高为该处路面高+10CM值，根据现场维护情况和施工工期安排，结合我单位施工技术水平和现有设备、人员情况，可以满足全面开展。 2.2高杆灯的施工方案 2.2.1高杆灯施工工艺 施工工艺流程图 2.3高杆灯基础开挖 老路基开挖 与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖，在人行道上挖基础时，应在周围应做好防护措施，架设围栏，并写明标示牌提醒路人绕行。 测量定位 根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。 基础土方开挖 依据现场情况采用人工或挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。 基坑报检 根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。 钢筋、预埋件安装及高杆灯接地装置安装 根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。基础坑按要求尺寸开挖后，在其边上打入1根Q50x3长2.5米镀锌管做接地极，采用50*5镀锌扁钢将接地极连接，并将一端引致基础顶面，扁钢端部开孔，与地脚螺栓连接，接地电阻应≤4欧姆，如达不到要求应增加接地极数量。 2.4支模工艺 2.4.1模板安装 采用定型组合钢模板和竹胶合板模板，遇有不合钢模板尺寸数时，另配木模补齐。组合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成。其纵、横肋拼接用的回形销，U形卡等配件，要求组装牢固，不得松动。 弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装。 2.4.2施工操作要点 独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线，把截好尺寸的木板加钉木挡板拼成侧模板在侧模上内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正好尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平仪矫正标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑钉牢。 2.4.3模板的拆除 独立基础模板的拆除顺序：先拆下阶模，再拆上阶模板。阶型模板拆模时先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。 2.4.4质量标准 1、保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 2、基本项目 模板接缝宽度不得大于1.5mm。 模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积部应大于1000cm2 3、允许偏差项目 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标 高 ±5 水准仪或拉线和尺量 3 截面尺寸 ±10 尺量检查 2.4.5成品保护 1、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。 2、拆模时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。 3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。2.4.6安全措施 拆下的支撑、木档，要随时拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。 施工注意事项 1、垫层砼表面要平整，其顶标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条件。 2、必须正确放线，尤其是现场环视条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线 3、基础支模时，注视预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。 由于独立基础上部柱头的模板固定要有足够的强度，因此柱头模板用钢管双层固定后，还应和其他柱头的支架连接在一起形成稳固的平面支撑体系，避免因砼浇筑振捣时引起胀模和位移，在每个独立基础模板上还应在两侧设置支撑在两边坑槽上的斜向支撑，确保其轴线不位移。 2.5混凝土浇筑 2.5.1原材料要求 水泥